آیا مواد سمپاشی دستگاه گلوله ماهی به دلیل خطای اپراتور است؟

 

 

بسیاری از مشکلات پاشش مواد ناشی از عملکرد نامناسب است-به عنوان مثال، تغذیه مستقیم مواد بدون پیش گرم کردن دستگاه، یا اضافه کردن ناگهانی مقدار زیادی مواد. این ماده نمی تواند در بشکه قرار بگیرد و به بیرون پاشیده می شود. افراد مبتدی مستعد ابتلا به این مشکلات هستند، اما بسیاری از مشکلات پاشش مواد را می توان با پیروی از روش های عملیاتی صحیح اجتناب کرد.

 

 

در زمستان یا بعد از اینکه دستگاه برای مدت طولانی بیکار بود، دمای بشکه و پیچ بسیار پایین است (مثلاً فقط 10 درجه). اگر مواد را مستقیماً اضافه کنید، مانند یخ که به دستتان می‌چسبد، به پیچ سرد و بشکه می‌چسبد و چرخاندن یا فشار دادن را غیرممکن می‌کند. سپس مواد بعدی تحت فشار از ورودی خوراک خارج می شود.
راه حل: قبل از شروع به کار، دستگاه را از قبل گرم کنید – کلید گرمایش را روشن کنید تا دمای بشکه به مقدار تنظیم شده (مثلاً 120 درجه) افزایش یابد، و بگذارید پیچ ​​به مدت 5 تا 10 دقیقه در حالت بیکار باشد تا گرم شود. قبل از شروع تغذیه مواد، بشکه باید کمی گرم شود.

 

 

1. افزایش ناگهانی مواد: هنگام راه‌اندازی دستگاه، سرعت فیدر به طور ناگهانی بیش از حد افزایش می‌یابد (مثلاً از 0 تا 50 دور در دقیقه)، که باعث می‌شود مواد به داخل بشکه سرازیر شود، پیچ را تحت تأثیر قرار داده و از ورودی پاشیده شود.
راه حل: تغذیه باید تدریجی باشد. ابتدا سرعت فیدر را روی کمترین میزان تنظیم کنید (مثلاً 10-15 دور در دقیقه). پس از اینکه مواد به آرامی وارد بشکه شد و از قالب خارج شد، به تدریج سرعت را افزایش دهید (هر بار 10-5 دور در دقیقه افزایش دهید) تا به ظرفیت مورد نیاز برسد.

 

2. تغذیه ناسازگار در حین تغذیه دستی: بدون فیدر، مواد مستقیماً با دست در ورودی ریخته می شود و در نتیجه مقادیر ناسازگاری ایجاد می شود. مواد بیش از حد باعث انباشته شدن لوله و پاشش آن می شود، در حالی که کم بودن آن باعث می شود پیچ ​​در حالت بی حرکت بچرخد.
راه حل: یک فیدر ساده (حتی کوچک) نصب کنید یا از یک قاشق برای تغذیه یکنواخت استفاده کنید تا از جریان پایدار مواد به داخل بشکه و جلوگیری از مقادیر متناقض اطمینان حاصل کنید.

 

 

بشکه و قالب پس از آخرین دوره تولید تمیز نشدند و مواد باقیمانده سخت شده مانند یک "سنگ" در داخل گیر کردند. دفعه بعد که دستگاه راه اندازی می شود، ماده جدید نمی تواند مواد قدیمی سخت شده را فشار دهد، بنابراین از ورودی خوراک پاشیده می شود. راه حل: همیشه قبل از خاموش شدن دستگاه را "تمیز کنید"-ابتدا فیدر را خاموش کنید و بگذارید تمام مواد داخل بشکه تمام شود. سپس مقدار کمی از مواد خشک (مانند نشاسته ذرت) را به ورودی خوراک اضافه کنید و بگذارید پیچ ​​به مدت 5 دقیقه در حالت بیکار باشد تا مواد باقیمانده باقی بماند. در نهایت قالب را جدا کرده و مواد باقی مانده را از سوراخ ها تمیز کنید.

 

 

 

 

MIKIM دارای تجربه گسترده ای در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

 

اکنون تماس بگیرید