خوراک شناور آبزیان چگونه تولید می شود

 

 

خوراک شناور آبزیان برای اطمینان از شناوری و پایداری آب، با اکستروژن به عنوان مرحله اصلی، نیاز به یک فرآیند تخصصی دارد.

این فرآیند با انتخاب مواد خام و پیش تصفیه آغاز می‌شود: مواد پروتئینی بالا (آب ماهی، کنجاله میگو، کنسانتره پروتئین سویا) در اولویت قرار می‌گیرند و مواد غنی از نشاسته (نشاسته ذرت، نشاسته سیب‌زمینی) (20 تا 30 درصد فرمول) برای افزایش انبساط اضافه می‌شوند. تمام مواد به اندازه ذرات ریز (0.8-1.5 میلی متر) خرد می شوند تا یکنواختی اکستروژن بهبود یابد و رطوبت با افزودن آب گرم به 16-18٪ تنظیم می شود.

 

دوم، اکستروژن دوقلو-پیچ پیوند کلیدی است: مواد مخلوط به یک اکسترودر دو-پیچ وارد می‌شوند، جایی که پیچ‌های دوار نیروی برشی قوی ایجاد می‌کنند. بشکه به 3 تا 5 ناحیه گرم کننده تقسیم می شود (به تدریج از 80 درجه به 120 درجه افزایش می یابد) که باعث می شود نشاسته کاملاً ژلاتینه شود (نرخ بیشتر یا مساوی 90٪) و پروتئین ها دناتوره شوند. تحت فشار 4-8 مگاپاسکال، مواد از طریق یک قالب شناور ویژه رانده می شوند. آزاد شدن ناگهانی فشار باعث می شود که مواد منبسط شوند (نرخ انبساط 1.2-1.8 برابر) و گلوله های متخلخلی را تشکیل می دهند که می توانند روی آب شناور شوند. یک برش{14}}سرعت بالا، گلوله ها را به 2 تا 6 میلی متر برش می دهد (مطابق با اندازه ماهی).​

 

سوم، خشک کردن و خنک کردن برای پایداری آب بسیار مهم است: گلوله های اکسترود شده به یک خشک کن تسمه ای چند لایه (دمای 60 تا 70 درجه، سرعت هوا 1.5 تا 2 متر بر ثانیه) فرستاده می شوند تا رطوبت را از 20 تا 22 درصد به 8 تا 10 درصد کاهش دهد که از حل شدن گلوله در آب جلوگیری می کند. پس از خشک شدن، برای جلوگیری از متراکم شدن، آنها را با یک فن تا دمای اتاق خنک می کنند. چهارم، پوشش روغنی تغذیه و خوش طعمی را افزایش می‌دهد: دستگاه پوشش خلاء روغن ماهی یا روغن سویا (3 تا 5 درصد وزن خوراک) را روی گلوله‌های سرد شده اسپری می‌کند و اطمینان می‌دهد که روغن به ساختار متخلخل نفوذ می‌کند (به‌جای اینکه روی سطح باقی بماند، که آلودگی آب را کاهش می‌دهد).

 

در نهایت، آزمایش کیفیت و بسته‌بندی انجام می‌شود: نمونه‌ها از نظر نرخ شناور (بیشتر یا برابر با 95٪ شناور برای 2-4 ساعت)، پایداری آب (نرخ انحلال کمتر یا مساوی 5٪ در 2 ساعت) و محتوای مواد مغذی آزمایش می‌شوند. خوراک واجد شرایط در کیسه‌های پلاستیکی-ضد رطوبت و اکسیژن-برای افزایش عمر مفید بسته‌بندی می‌شود و در انباری خشک و خنک نگهداری می‌شود.

 

 

 

مدل (برقی)	ظرفیت (کیلوگرم در ساعت)	قدرت اصلی	قدرت تیغه برش	قدرت برش	قدرت تعدیل کننده
65	250-300	22 کیلو وات	1.5 کیلو وات	1.5 کیلو وات	3 کیلو وات
70	500-600	45 کیلو وات	1.5 کیلو وات	1.5 کیلو وات	3 کیلو وات
75	800-1000	55 کیلو وات	1.5 کیلو وات	1.5 کیلو وات	3 کیلو وات
85	1200-1500	90 کیلووات	3 کیلو وات	2.2 کیلو وات	5.5 کیلو وات
95	2000-2500	110 کیلو وات	3 کیلو وات	3 کیلو وات	11 کیلو وات
120	3000-4000	160 کیلووات	5.5 کیلو وات	3 کیلو وات	15+7.5KW
136	5000-6000	200 کیلووات	7.5 کیلو وات	5.5 کیلو وات	22+7.5KW

 

 

 

 

 

 

1. علاوه بر غذای ماهی شناور، اگر مشتریان همچنین بخواهند خوراک میگو، خوراک دام و طیور، خوراک حیوانات خانگی، پرمیکس و انواع دیگر را پردازش کنند، می توانیم طرح کامل خط تولید را مطابق با برنامه محصول مشتری سفارشی کنیم.

2. کل خط تولید یک طراحی مدولار را اتخاذ می کند و می تواند با توجه به نیازهای واقعی مشتری، فرمول، ساختار کارخانه، فضای کف و سایر الزامات سفارشی شود.

3. تجهیزات خوراک ماهی و اجزای الکتریکی را می توان با توجه به نیاز مشتری پیکربندی کرد و مارک های موتور و قطعات الکتریکی را نیز می توان با توجه به نیاز مشتری جایگزین کرد.

4. همچنین می توانیم پروژه های تحول فنی را برای تولید خوراک ماهی شناور انجام دهیم. ارتقاء مداوم تجهیزات، بهینه سازی و خدمات مزایای بسیاری را برای شما به همراه خواهد داشت.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهاد پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

 

اکنون تماس بگیرید