چگونه غذا با دستگاه تولید خوراک ماهی شناور کوچک درست می شود؟

تولید خوراک ماهی شناور با یک ماشین تخصصی شامل یک فرآیند سیستماتیک و خودکار است که مواد خام پودری را به گلوله های متوازن و شناور از نظر تغذیه ای تبدیل می کند. در زیر یک تفکیک مرحله به مرحله--روی کار، متناسب با عملکرد-ماشین‌های باکیفیت بالا مانند اکسترودرهای پیچ‌دار دوقلو MIKIM ارائه شده است (که به طور گسترده برای کارایی و کیفیت تغذیه شناخته شده است):

1. آماده سازی و فرمولاسیون مواد خام

ابتدا یک فرمول علمی بر اساس گونه های ماهی هدف (مثلاً تیلاپیا، سالمون، کوی) و مراحل رشد طراحی کنید. مواد اصلی شامل:

منابع پروتئینی (آب ماهی، کنجاله سویا، گلوتن گندم: 30-50 درصد مخلوط)،

منابع انرژی (آرد ذرت، سبوس گندم: 20-40 درصد، برای شناور بودن حیاتی)،

منابع چربی (روغن ماهی، روغن سویا: 5-15%)،

ویتامین ها، مواد معدنی، پروبیوتیک ها و بایندرها (1-3%).

مواد اولیه از طریق آسیاب چکشی به پودر ریز 80-100 مش خرد می‌شوند، سپس به دقت وزن می‌شوند و در یک همزن افقی به مدت 5 تا 10 دقیقه از قبل مخلوط می‌شوند تا از توزیع یکنواخت مواد مغذی اطمینان حاصل شود. ناخالصی ها (سنگ، فلز) از طریق یک جداکننده مغناطیسی برای محافظت از پیچ های دستگاه و قالب حذف می شوند.

2. پیش شرط (تنظیم رطوبت و دما)

پودر مخلوط از طریق یک فیدر کنترل‌شده فرکانس به یک پیش‌تهویه‌کننده (یک جزء کلیدی{0}}دستگاه‌های پیشرفته مانند MIKIM) منتقل می‌شود. بخار و آب تصفیه شده برای تنظیم رطوبت تا 16{7}}18 درصد و دما تا 85-95 درجه تزریق می‌شود. این مرحله مواد را نرم می کند، ژلاتینه شدن نشاسته را آغاز می کند و راندمان اکستروژن بعدی را افزایش می دهد. ماشین‌های سطح بالا دارای پاروهای دو محوره و زمان ماندگاری طولانی (3-5 دقیقه) برای ادغام کامل گرما و رطوبت هستند.

3. اکستروژن: قالب گیری هسته و تشکیل شناورپذیری

ماده شرطی شده وارد بشکه اکسترودر می شود (پیچ{0}دوقلو برای عملکرد بهینه). با چرخش پیچ های درهم تنیده (100-600 دور در دقیقه)، نیروی برشی شدید، فشار (5-10 مگاپاسکال) و گرمای اصطکاک (110-130 درجه) ایجاد می کنند. این فرآیند نشاسته را به طور کامل ژلاتینه می کند (درجه بزرگتر یا برابر با 85%)، پروتئین ها را دنچر می کند و مواد را به طور یکنواخت مخلوط می کند.

هنگامی که ماده از سوراخ های سفارشی قالب خارج می شود (0.3-10 میلی متر، اندازه ماهی متناسب)، افت فشار ناگهانی باعث می شود بخار آب داخلی به سرعت منبسط شود و ساختار متخلخل-کم تراکم (کمتر یا مساوی 1 گرم در سانتی متر³){6}}راز توانایی خوراک 2-2 ساعت برای 1-2 ساعت ایجاد شود. اکسترودرهای MIKIM از پیچ های آلیاژی مقاوم در برابر سایش و بشکه های مدولار برای اطمینان از اکستروژن ثابت و عمر طولانی استفاده می کنند.

4. برش و ارسال دقیق{1}}پردازش

یک سروو{0}}برش چرخان کنترل شده رشته های اکسترود شده را به گلوله هایی با طول یکنواخت (قابل تنظیم از طریق PLC) برش می دهد. گلوله های داغ و مرطوب (25-30٪ رطوبت) سپس به یک خشک کن پیوسته (60-80 درجه) منتقل می شوند تا رطوبت را به 10-12٪ کاهش دهند (جلوگیری از رشد کپک). پس از خشک شدن، یک خنک کننده جریان مخالف، گلوله ها را به دمای اتاق می رساند تا از تراکم و کیک شدن جلوگیری شود.

مراحل انتخابی بعد از{0}فرآوری شامل پوشش با روغن ماهی یا ویتامین های مایع (برای افزایش طعم و حفظ مواد مغذی) و الک کردن برای حذف گلوله های نامنظم است.

5. کنترل کیفیت و بسته بندی

گلوله‌های تمام شده تحت بررسی‌های دقیق قرار می‌گیرند: شناور بودن (با اطمینان از شناور ماندن به مدت 12{2}}24 ساعت)، پایداری آب (بدون تجزیه)، یکنواختی اندازه ذرات، و محتوای مواد مغذی. خوراک واجد شرایط در کیسه های ضد رطوبت و مهر و موم شده بسته بندی شده و در انبار خشک و خنک نگهداری می شود. ماشین‌های MIKIM کنترل‌های هوشمند PLC را برای نظارت بر دما، فشار و خروجی در زمان واقعی یکپارچه می‌کنند و از کیفیت ثابت دسته‌ای پس از دسته اطمینان می‌دهند.

 

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM و ماشین آلات پشتیبانی ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهند. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت دستگاه تغذیه ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 3500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش-را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید