چگونه باید خط اکسترودر گلوله خوراک آبی پس از عملیات روزانه تمیز شود؟

 

 

اگر خطوط تولید غذای ماهی به سرعت پس از تولید روزانه تمیز نشوند، باقیمانده پودر ماهی، نشاسته و سایر مواد خام موجود در بشکه، پیچ و قالب، کلوخه و سفت می شوند. این نه تنها بر کیفیت غذای روز بعد تأثیر می گذارد (مثلاً لکه های سیاه و بوی نامطبوع)، بلکه می تواند باعث ایجاد کپک و سموم شود که منجر به مشکلات روده ای در حیوانات آبزی (مانند میگو و ماهی) می شود. بسیاری از تولیدکنندگان به دلیل بی توجهی به تمیز کردن روزانه، اغلب کاهش کیفیت خوراک و افزایش نرخ خرابی تجهیزات را تجربه می کنند. با این حال، تسلط بر روش های تمیز کردن اولیه می تواند به راحتی این خطرات را کاهش دهد.

 

 

1. جلوگیری از زوال مواد خام: مواد خام خوراک آبزیان (آب ماهی، پودر میگو) سرشار از پروتئین هستند. باقی مانده در شکاف بین بشکه و پیچ می تواند باعث رشد باکتری ها و ایجاد کپک در محیط های با دمای بالا و رطوبت بالا در عرض 4-6 ساعت شود (دمای داخلی همچنان می تواند پس از خاموش شدن اکسترودر به 40-50 درجه برسد). این می تواند مواد مضری مانند آفلاتوکسین تولید کند و خوراک تولید شده در روز بعد را آلوده کند.

 

2. جلوگیری از سایش اجزای تجهیزات: مواد خام باقیمانده می توانند به هم چسبیده و به رزوه های پیچ و دیواره داخلی سوراخ قالب بچسبند. هنگامی که دستگاه روز بعد دوباره راه اندازی می شود، مواد جمع شده مقاومت چرخشی پیچ را افزایش می دهند و باعث تسریع سایش روی پیچ و قالب می شوند (مثلاً خراشیدن سوراخ قالب و در نتیجه تشکیل گلوله نامنظم) و عمر مفید تجهیزات را کوتاه می کند.

 

3. تضمین کیفیت خوراک یکنواخت: مخلوط کردن مواد خام قدیمی باقیمانده با مواد خام جدید روز بعد می‌تواند منجر به ترکیب غذایی ناهموار در خوراک شود (به عنوان مثال، محتوای بیش از حد غذای ماهی در برخی مناطق)، بر قوام رشد حیوانات آبزی پس از مصرف تأثیر می‌گذارد و حتی باعث عدم تعادل تغذیه‌ای در برخی از حیوانات می‌شود.

 

 

 

 تمیز کردن باقی مانده تجهیزات (در عرض 30 دقیقه پس از خاموش شدن کامل می شود):

 

1. شیر تغذیه مواد خام را ببندید، اکسترودر را در حالت آرام قرار دهید، و به آرامی هوای فشرده (فشار 0.4-0.6 مگاپاسکال) را به درگاه تغذیه وارد کنید تا از جریان هوا برای خارج کردن ذرات باقیمانده مواد خام در بشکه استفاده کنید.

 

2. قالب را بردارید و از یک برس مسی مخصوص (برای جلوگیری از خراشیدن قالب) برای تمیز کردن مواد خام باقیمانده از سوراخ های قالب استفاده کنید و مطمئن شوید که هر کانال بدون مانع و بدون توده و انسداد است.

 

3. خروجی های تخلیه تهویه مطبوع و کولر را باز کنید تا مواد مرطوب و زباله های باقیمانده را تخلیه کنید تا از تجمع آنها جلوگیری شود.

 

 

شستشوی اجزای کلیدی (با استفاده از آب گرم 30-40 درجه):

 

1. برای قطعات قابل جابجایی (مانند پروانه تهویه مطبوع و فیلتر فن کولر)، آنها را به مدت 10 دقیقه در آب گرم خیس کنید. از یک برس نرم-برای تمیز کردن باقی مانده سطح استفاده کنید، سپس با آب تمیز کاملاً بشویید.

 

2. اگر سطوح بشکه و پیچ را نمی توان جدا کرد، آب گرم (با 0.5٪ مواد شوینده خنثی، مانند مواد ظرفشویی{2}) را از طریق درگاه تغذیه تزریق کنید. پیچ را با سرعت کم (50-80 دور در دقیقه) شروع کنید و اجازه دهید آب گرم و مخلوط مواد شوینده دیواره داخلی را بشویید. پس از 15 دقیقه، مخلوط را تخلیه کرده و سپس 2 تا 3 بار با آب تمیز بشویید تا آب خارج شده شفاف و عاری از ناخالصی شود.

 

 

خشک کردن و نگهداری (در عرض 1 ساعت پس از تمیز کردن کامل می شود):

 

1. از یک دمنده با فشار بالا (دمای هوا 50-60 درجه) برای خشک کردن بشکه، پیچ، قالب و سایر اجزا استفاده کنید. برای جلوگیری از زنگ زدگی، اطمینان حاصل کنید که هیچ رطوبتی روی سطح باقی نمی ماند (به خصوص در گوشه هایی مانند سوراخ های قالب و شکاف پیچ).

 

2. پس از تمیز کردن، اجزای قابل جابجایی را خشک کنید، از روان کننده مواد غذایی-(مانند روان کننده مبتنی بر سیلیکون-) استفاده کنید و آنها را دوباره جمع کنید تا برای تولید روز بعد آماده شوید.

 

 

 

 

 

MIKIM دارای تجربه گسترده ای در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

 

 

1. قیمت خط تولید پودر ماهی شناور چقدر است؟

قیمت آن از 10000 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

 

اکنون تماس بگیرید