صفحه اصلی - دانش - جزئیات

چگونه از عملکرد ایمن و کارآمد گندله ساز خوراک در زمستان اطمینان حاصل کنیم؟

 

 

کارخانه‌های خوراک نه تنها با افزایش خرابی تجهیزات در زمستان مواجه هستند، بلکه با کاهش بالقوه راندمان تولید نیز مواجه می‌شوند-یک تولید ساعتی معمولی 1 تن گلوله می‌تواند به 0.8 تن در زمستان کاهش یابد. کارگران همچنین کاهش راندمان (به دلیل دماهای پایین و عملیات غیرقابل انعطاف) را تجربه می کنند که منجر به افزایش ضایعات مواد خام می شود. این به دلیل یک عامل واحد نیست، بلکه ترکیبی از مسائل محیطی مانند دمای پایین کارگاه، رطوبت غیرعادی و نور ناکافی است. بهینه سازی محیط تولید کلید بهبود کارایی در زمستان است.

 

اقدامات احتیاطی و دلایل

 

1. کنترل دمای کارگاه: از دماهای پایین که بر عملکرد تجهیزات و پرسنل تأثیر می گذارد خودداری کنید.

 علت: دمای بیش از حد پایین کارگاه در زمستان (به عنوان مثال، دما در کارگاه‌های گرم نشده در شمال چین می‌تواند به زیر 5 درجه کاهش یابد) نه تنها می‌تواند منجر به خرابی روغن‌کاری تجهیزات و کیک شدن مواد اولیه شود (همانطور که در بالا ذکر شد)، بلکه می‌تواند باعث سفتی و انعطاف‌ناپذیری کارگران شود (به‌عنوان مثال، حرکات آهسته هنگام تنظیم قالب حلقه یا تمیز کردن تجهیزات به مدت 10 دقیقه در 20 دقیقه تنظیم می‌شود) زمستان).علاوه بر این، دمای پایین باعث کاهش چقرمگی اجزای فلزی می شود و خطر سایش در حین کارکرد تجهیزات را افزایش می دهد.

 

 راه حل: برای حفظ دمای بین 15 تا 20 درجه، دمنده های گرمایشی یا صنعتی را در کارگاه نصب کنید. برای کاهش خرابی های ناشی از خرابی روانکاری، از روان کننده هایی با عملکرد خوب در دمای پایین{3} برای اجزای تجهیزات حیاتی (مانند یاتاقان ها و گیربکس ها) استفاده کنید.

 

 

2. تنظیم رطوبت کارگاه: جلوگیری از ورود رطوبت به مواد اولیه و زنگ زدگی تجهیزات.

 علت: در فصل زمستان اختلاف دما بین دمای داخل و خارج زیاد است. تهویه ضعیف کارگاه می تواند به راحتی منجر به تراکم شود که می تواند باعث ایجاد رطوبت و کپک در مواد اولیه شود و بر کیفیت گلوله تأثیر بگذارد. یک محیط مرطوب همچنین می تواند خوردگی اجزای فلزی در دستگاه های گلوله خوراک را تسریع کند و عمر تجهیزات را کوتاه کند. به عنوان مثال، مواد خام مرطوب باقیمانده که به‌سرعت تمیز نمی‌شوند، می‌توانند توده‌های سرسختی را در محفظه گلوله‌سازی تشکیل دهند و تولید عادی را مختل کنند.

 

 راه حل: نصب تجهیزات رطوبت گیر برای کنترل رطوبت نسبی کارگاه تا 40%-60%. بهبود تهویه برای جلوگیری از تجمع تراکم. تشک های ضد رطوبت را در محل نگهداری مواد خام نصب کنید، دور از دیوارها و زمین نگهداری کنید و به طور مرتب رطوبت مواد خام را بررسی کنید.

 

 

 

3. افزایش روشنایی کارگاه: اطمینان از ایمنی عملیاتی و دقت تولید

 دلیل: ساعات کوتاه‌تر نور روز و نور طبیعی ناکافی در زمستان می‌تواند منجر به دید ضعیف برای کارگران، ایجاد خطاهای اندازه‌گیری، اشتباهات عملیاتی و حتی حوادث ایمنی هنگام کار کارخانه‌های گلوله خوراکی شود. به عنوان مثال، خواندن اشتباه مقیاس هنگام تنظیم سرعت تغذیه به دلیل نور ناکافی می تواند مستقیماً بر کیفیت گلوله و راندمان تولید تأثیر بگذارد.

 

 راه حل: برای اطمینان از شدت نور 300-500 لوکس در محل کار، نور کارگاه را به طور مناسب افزایش دهید. چراغ های LED سفید گرم را در اولویت قرار دهید، که نور کافی را فراهم می کند و به افزایش دمای کارگاه کمک می کند. برای اطمینان از اثرات روشنایی پایدار، چراغ ها را به طور منظم تمیز کنید.

 

 

Straw Pellet Feed Production LineFeed Machine For Family Breeding1-2t/h Poultry Animal Feed Production Line1-2t/h Poultry Animal Feed Production Line

 

 

 

 

چرا ما را انتخاب کنید

 

MIKIM دارای تجربه گسترده ای در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

سوالات متداول

 

1. قیمت دستگاه پلت دانه چقدر است؟

قیمت آن از 3000 تا 5000 دلار متغیر است


2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

 

اکنون تماس بگیرید

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید