بهترین روش ها برای بهبود پایداری تولید اکسترودر چیست؟

 

 

1. دمای کارگاه را برای جلوگیری از سرمازدگی تجهیزات کنترل کنید.

هنگامی که اکسترودر در دماهای پایین کار می کند، ویسکوزیته روغن روان کننده افزایش می یابد و منجر به افزایش اصطکاک در اجزای انتقال و حتی اضافه بار موتور می شود. توصیه می شود دمای کارگاه را بالای 5 درجه نگه دارید. با نصب بخاری های صنعتی و پرده های عایق حرارتی می توان به این مهم دست یافت. علاوه بر این، قبل از شروع به کار، تجهیزات را به مدت 30 دقیقه از قبل گرم کنید تا روغن روان کننده کاملاً روغن کاری شود و بار شروع کار کاهش یابد.

 

2. سطح رطوبت متعادلی را برای جلوگیری از رطوبت در مواد حفظ کنید.

هوای خشک زمستانی می تواند به راحتی الکتریسیته ساکن تولید کند و باعث شود که مواد گرد و غبار را جذب کرده و بر کیفیت اکستروژن تأثیر بگذارد. رطوبت بیش از حد می تواند باعث جمع شدن مواد و گرفتگی پیچ شود. رطوبت کارگاه باید بین 40 تا 60 درصد حفظ شود. برای تنظیم رطوبت می توان یک دستگاه رطوبت ساز یا رطوبت گیر نصب کرد. لوله های انتقال مواد باید به طور مرتب تمیز شوند تا از تجمع ناخالصی جلوگیری شود.

 

3. از تهویه کافی برای اطمینان از تنفس تجهیزات اطمینان حاصل کنید.

فرآیند اکستروژن مقدار زیادی بخار آب و گرما تولید می کند. تهویه ناکافی به راحتی می تواند باعث تراکم در داخل تجهیزات شود و باعث خوردگی قطعات شود. توصیه می شود یک فن اگزوز بالای تجهیزات نصب کنید و از وزش مستقیم هوای سرد به اکسترودر جلوگیری کنید تا از خرابی تجهیزات ناشی از اختلاف دمای بیش از حد جلوگیری شود. 4. بهینه سازی طرح فضا برای بهبود راندمان عملیاتی

 

در فصل زمستان، اپراتورها اغلب لباس‌های سنگین می‌پوشند و فضای فشرده می‌تواند حرکات آنها را محدود کند و خطر خطاهای عملیاتی را افزایش دهد. طرح کارگاه برای اطمینان از راهروی عملیاتی حداقل 1.5 متر در اطراف اکسترودر دوباره طراحی شد. پانل کنترل در ارتفاعی قرار داشت که هم مشاهده و هم عملیات را تسهیل می کرد و ایمنی را در تعامل انسان- با ماشین افزایش می داد.
بهینه سازی سیستماتیک محیط کارگاه نه تنها نرخ خرابی تجهیزات زمستانی را کاهش داد، بلکه به طور قابل توجهی قوام و بازده محصولات اکسترود شده را بهبود بخشید. همراه با نگهداری منظم تجهیزات و آموزش اپراتور، این امر تولید زمستانی کارآمد و پایدار را تضمین کرد.

 

 

 

 

MIKIM دارای تجربه گسترده ای در خطوط تولید پلت خوراک طیور است که به طور قابل توجهی بروز بیماری های طیور را کاهش می دهد. تجهیزات آن نه تنها به طور گسترده در صنایع مختلف داخلی استفاده می شود، بلکه به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آفریقا و آمریکای جنوبی نیز صادر می شود و شهرت بالایی در سطح بین المللی به دست می آورد. این حضور جهانی نه تنها سازگاری و رقابت پذیری محصولات خود را نشان می دهد، بلکه تجربه شرکت را در انطباق با استانداردهای متنوع بازار و شرایط لجستیک نشان می دهد و آن را قادر می سازد یک زنجیره تامین پایدار برای مشتریان خارج از کشور خود فراهم کند. MIKIM چه در مزارع بزرگ داخلی و چه به شرکت‌های{3}}خدمات خوراک بین مرزی خدمت می‌کند، MIKIM می‌تواند از شبکه خدمات جهانی خود استفاده کند تا از تجربه‌ای با کیفیت بالا- اطمینان حاصل کند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

 

 

1. قیمت دستگاه غذای ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 7000 تا 25000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

 

اکنون تماس بگیرید