خط تولید دستگاه پلت خوراک دام طیور

 

 

فرآیند الک تمیز کردن مواد و پذیرش
با دریافت مواد، کارخانه ما از پاک کننده گرانول و پاک کننده آرد برای تمیز کردن گرد و غبار و سایر زباله ها استفاده می کند، سپس استوانه مغناطیسی آهن ها و فلزات موجود در مواد را تمیز می کند. پس از تمیز کردن، مواد به فرآیند بعدی ارسال می شوند.

 

فرآیند سنگ زنی مواد خام
محصولات همه منظوره، عملکرد پایدار، به طور گسترده در خوراک‌های بزرگ و متوسط-، شرکت‌های فرآوری مواد غذایی خرد شده استفاده می‌شود.
دستگاه از درایو مستقیم، چیدمان چکش علمی و معقول، ترخیص غربال چکش، یکنواخت ظرافت تمام شده استفاده می کند. فناوری ضربه دوم محفظه خرد کردن. انتخاب بلبرینگ‌های وارداتی با کیفیت-بالا، دمای عملیاتی پایین.
انواع اندازه صفحه نمایش اختیاری، مکانیزم صفحه نمایش فشار الاستیک و مکانیکی درب باز سریع، برای عملیات سریع، آسان و نگهداری صفحه نمایش.
بلبرینگ های وارداتی با کیفیت بالا، چکش اسپری آلیاژ کاربید تنگستن را اتخاذ کنید. ابزار نمایش دمای بلبرینگ
 

فرآیند بچینگ و اختلاط خودکار مواد خوراک
دوز/بچینگ فرمولاسیون را با توجه به نیازهای تغذیه ای حیوانات مختلف با استفاده از دستگاه خاصی برای وزن دقیق مواد مختلف طراحی می کند. اختلاط عملیاتی است که در آن مواد مختلف خوراک اندازه گیری شده و تحت نیروهای خارجی مخلوط می شوند تا توزیع یکنواختی ایجاد کنند. این فرآیند از دو ترازو بچینگ و تعدادی سطل بچینگ استفاده می کند که از میان آنها مواد میکرو به صورت دستی مجهز به توزین چک اضافه می شوند. پس از تکمیل بچینگ مواد، سپس برای مخلوط کردن وارد میکسر شده و در نهایت مواد از طریق نوار نقاله و آسانسور خارج می شود.

 

فرآیند گندله سازی خوراک
طراحی شده از مدل های CPM، جعبه اروپا و ایالات متحده.
درایو اصلی از درایو دنده با دقت بالا استفاده می کند، خروجی حدود 20٪ بیشتر از نوع درایو تسمه است.
انتخاب بلبرینگ‌های وارداتی با کیفیت بالا-، مهر و موم روغن، برای اطمینان از کارآمدی، پایداری و صدای کم دستگاه.
فیدر ساخته شده از فولاد ضد زنگ، با استفاده از موتور کنترل فرکانس برای اطمینان از تخلیه کیفیت ذرات.
حالت دهنده های تکی یا دوتایی را می توان از فولاد ضد زنگ برای پیش پخت مواد اولیه قبل از گلوله سازی انتخاب کرد.
سطح پیشرفته بین المللی کوپلینگ فنر سرپانتین نوع جبران، با ساختار جدید، فشرده، ایمن، کم صدا، عملکرد کم خطا.
دستگاه بالابر قالب حلقه، سیستم خنک کننده اتوماتیک روغن دنده جعبه دنده.

 

فرآیند خنک سازی و خرد شدن پلت خوراک
فرآیند خنک سازی پلت خوراک
جدیدترین طراحی جعبه خنک کننده هشت ضلعی، بدون بن بست خنک کننده. استفاده از خوراک تغذیه بسته، به منطقه هوا، اثر خنک کننده قابل توجه است.
تخلیه مواد به طور مساوی و یکنواخت در کابین انباشته شده است.
استفاده از مکانیزم تخلیه رفت و برگشتی دریچه کشویی، حرکت صاف، قابل اعتماد، با باقی مانده های کوچک است.
مصرف انرژی کم، کارکرد آسان.
پس از خنک شدن، دمای محصول نهایی بالاتر از دمای اتاق{0}} ºC ~ 5 ºC نیست، مناسب برای خنک کردن مواد دانه‌ای.

خوراک پلتدر حال فرو ریختنفرآیند
قطر گلوله خوراک را می توان توسط سوراخ قالب قالب سفارشی کرد، اما طول را می توان توسط دستگاه خردکن گلوله خوراک نیز تنظیم کرد. خردکن گلوله خوراکی نوع غلتکی تجهیزات ایده آلی برای خرد کردن پلت خوراک است. خردکن پلت خوراک غلتکی دو-برای خرد کردن گلوله خوراک مانند خوراک مرغ، خوراک اردک و غاز و غیره مناسب است.

 

فرآیند غربالگری و درجه بندی گلوله خوراک
ترکیبی از دایره، بیضی، راست سه نوع حرکت، اثر غربالگری خوب است. درایو کشتی صفحه نمایش با درایو تسمه، تاکید بر تعادل، سر و صدای کم.
پشتیبانی از دم صفحه برای پشتیبانی الاستیک بهبود یافته، لرزش، سر و صدای کم. برای اطمینان از عملکرد متعادل تر تجهیزات، پایه را تقویت کنید.

 

فرآیند بسته بندی گلوله خوراک
نشانگر توزین با دقت بالا، PLC وارداتی، لودسل آنالوگ با دقت بالا- که از سیستم کنترل توزین تشکیل شده است.
قابل استفاده برای مواد با تحرک ضعیف. در مکانیزم توزین، قیف روی سیستم با یک پورت مکش، می تواند به طور موثری نشت گرد و غبار تجهیزات را کنترل کند تا از غلظت گرد و غبار در محیط کار اطمینان حاصل کند، و می تواند مقیاس فشار بدن را برای حفظ تعادل با دنیای خارج، برای جلوگیری از تأثیرات دقت وزنی جریان هوا ایجاد کند.
دقت بسته بندی: 0.1٪ محدوده بسته بندی: 5-50 کیلوگرم / کیسه

 

 

 

مدل	توان (کیلووات)	اندازه کلی (سانتی متر)	خروجی ساعتی (کیلوگرم)
125	تک فاز 3	70x40x80	60
150	3/دو-فاز4	72x42x85	120
180	5.5	92x62x90	230
210	7.5	92x62x92	300
230	11-15	102x50x98	450
260	18.5	100x72x98	500-600
300	22	150x65x150	800-1000

 

1. کاهش آلودگی گرد و غبار و بهبود محیط پرورش.
خوراک های پودری در حین جابجایی و تغذیه به راحتی مقادیر زیادی گرد و غبار تولید می کنند. این امر نه تنها هوا را آلوده می کند و باعث ایجاد بیماری های تنفسی در طیور (مانند ذات الریه گرد و غبار) می شود، بلکه می تواند باعث ایجاد مشکلات بهداشت شغلی برای اپراتورها شود. خوراک پلت شده -بدون گرد و غبار است، غلظت گرد و غبار در کارگاه پرورش را از 10-15 میلی‌گرم بر مترمربع برای خوراک پودری به 2 تا 3 میلی‌گرم در متر مکعب (مطابق با استانداردهای ملی کیفیت هوای کارگاهی) کاهش می‌دهد، کیفیت محیط‌زیست را در داخل و خارج از مزرعه بهبود می‌بخشد و باعث تسهیل در ذخیره‌سازی و منازعات زیست‌محیطی می‌شود{5} حمل و نقل گلوله ها دارای چگالی بالا (تقریبا 1.2-1.4g/cm³، 2-3 برابر بیشتر از خوراک پودری) و سطح کوچکی هستند که سطح تماس آنها با هوا و رطوبت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و آنها را کمتر مستعد جذب رطوبت و اکسیداسیون می کند. در شرایط نگهداری استاندارد (تهویه شده و خشک)، گلوله ها دارای ماندگاری 30-60 روز هستند که بیش از دو برابر خوراک پودری (15-20 روز) است. علاوه بر این، گلوله های با چگالی بالا کوچکتر هستند و بارهای حمل و نقل را 50 تا 80 درصد افزایش می دهند، فضای ذخیره سازی و حمل و نقل و هزینه های لجستیک را کاهش می دهند.

 

 

 

 

 

1. قیمت خط تولید پلت خوراک مزرعه چقدر است؟

قیمت از حدود 20 دلار آمریکا، 000.00 - 50،000.00 متغیر است.

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی جریان فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح های ساخت کارخانه، قیمت گذاری تجهیزات فردی، یا پیشنهادات پروژه کلید در دست، لطفا با ما تماس بگیرید!!!

 

 

 

اکنون تماس بگیرید