تفاوت های عملیاتی، تعمیر و نگهداری و عیب یابی بین آسیاب گلوله های دای تخت و آسیاب گلوله های دای حلقه ای چیست؟

 

 

پیچیدگی رویه های عملیاتی به طور قابل توجهی متفاوت است. کار کردن با آسیاب های گلوله ای تخت بسیار آسان است و نیازی به مهارت های تخصصی ندارد. مبتدیان می توانند آنها را پس از 1-2 ساعت آموزش به طور مستقل عمل کنند. روشهای اصلی عملیاتی عبارتند از: بررسی روانکاری و فاصله قالب قبل از راه اندازی دستگاه. ریختن مواد خام مخلوط شده در قیف پس از راه اندازی تجهیزات؛ کنترل ظرفیت تولید با تنظیم سرعت تغذیه؛ مشاهده تشکیل گلوله؛ و در صورت نیاز رطوبت مواد اولیه را تنظیم کنید. برخی از آسیاب‌های گلوله‌ای تخت کوچک حتی از تغذیه دستی استفاده می‌کنند و کار را راحت‌تر می‌کنند. آسیاب های گلوله ای حلقه ای برای کار نسبتاً پیچیده هستند و به اپراتورهای حرفه ای نیاز دارند. روش های عملیاتی عبارتند از: بررسی فاصله بین قالب و غلتک فشار، سطح روغن کاری و وضعیت سیستم خنک کننده قبل از راه اندازی دستگاه. اجرای تجهیزات تخلیه شده به مدت 3-5 دقیقه پس از راه اندازی تجهیزات برای تثبیت قبل از شروع سیستم تغذیه. تنظیم پارامترهایی مانند سرعت تغذیه، دمای قالب و سرعت برش از طریق سیستم کنترل PLC. و نظارت بر سرعت تشکیل گلوله و وضعیت عملکرد تجهیزات در زمان واقعی. تنظیمات نامناسب پارامتر می تواند به راحتی منجر به مشکلاتی مانند انسداد مواد و گلوله های شل شود که اپراتورها را ملزم به داشتن تجربه و مهارت خاصی می کند.

 

نقاط نگهداری و فرکانس ها متفاوت است. نگهداری آسیاب گلوله های دای تخت نسبتاً ساده است و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند. نگهداری معمولی عمدتاً شامل موارد زیر است: اعمال گریس مبتنی بر لیتیوم-روی یاطاقان غلتکی فشار قبل از راه اندازی دستگاه هر روز. تمیز کردن مواد باقیمانده از قیف و سطح قالب پس از خاموش شدن؛ چک کردن سایش قالب و غلتک فشار هفتگی؛ و ماهانه سوراخ های خنک کننده موتور را تمیز کنید. تعویض قطعات سایش نیز راحت است. جداسازی قالب تخت و غلتک فشار تنها 1-2 ساعت طول می کشد و نیازی به ابزار خاصی ندارد. تعمیر و نگهداری آسیاب گلوله ای دای حلقه ای نسبتاً پیچیده است و به فرکانس بالاتری نیاز دارد.

 

تعمیر و نگهداری معمول شامل موارد زیر است: بررسی سطح و کیفیت روغن روان کننده روزانه. تمیز کردن مواد باقیمانده از قالب و غلتک فشار؛ بررسی وضعیت عملکرد سیستم خنک کننده؛ اعمال گریس به تمام نقاط روغن کاری هفتگی؛ چک کردن کشش تسمه درایو به صورت هفتگی؛ چک کردن سایش قالب و غلتک فشار ماهانه؛ و پاکسازی ناخالصی ها از داخل گیربکس. جداسازی قالب حلقه و غلتک فشار نیازمند ابزار و مهارت های تخصصی است و تعویض مجموعه ای از قطعات سایش معمولاً 3-4 ساعت طول می کشد. علاوه بر این، سیستم خنک‌کننده، سیستم کنترل و سایر اجزای کمکی آسیاب گلوله حلقه‌ای نیز نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند و بار کار تعمیر و نگهداری را بیشتر می‌کنند.

 

انواع خطاها و دشواری رسیدگی به آنها متفاوت است. ایرادهای رایج در آسیاب های قالب مسطح شامل انسداد مواد، شل شدن گلوله ها و سایش بیش از حد قالب می باشد. رسیدگی به این عیوب نسبتاً آسان است. برای انسداد مواد، دستگاه را متوقف کنید، قالب را بردارید و مواد باقیمانده را با یک برس فولادی تمیز کنید. گلوله های شل اغلب به دلیل رطوبت نامناسب مواد خام یا سایش قالب ایجاد می شوند. تنظیم رطوبت ماده اولیه یا جایگزینی قالب مشکل را حل می کند. سایش بیش از حد قالب اغلب به دلیل ناخالصی های موجود در مواد خام است. تقویت غربالگری مواد خام مشکل را حل می کند. ایرادات رایج در آسیاب های گلوله دای حلقه ای شامل انسداد قالب، اضافه بار موتور، طول ناهموار گلوله و نقص سیستم خنک کننده است که رسیدگی به آنها دشوارتر است. برای انسداد قالب، گلوله ها را قبل از تمیز کردن در یک قالب مخصوص خیس کنید. در موارد شدید، جداسازی تجهیزات ممکن است ضروری باشد. اضافه بار موتور ممکن است به دلیل تغذیه بیش از حد، انسداد قالب یا خطاهای الکتریکی ایجاد شود که نیاز به عیب یابی مرحله به مرحله دارد. طول ناهموار گلوله اغلب به دلیل سایش برش یا سرعت نامناسب ایجاد می شود. تنظیم پارامترهای برش یا سیستم کنترل ضروری است. نقص سیستم خنک کننده می تواند منجر به دمای بیش از حد گلوله و رشد قالب شود. چک کردن فن خنک کننده و لوله کشی برای اطمینان از اتلاف مناسب گرما ضروری است.

 

 

 

بازدید مشتری

 

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت دستگاه پلت اکسترودر چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 35000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اکنون تماس بگیرید