تجزیه و تحلیل تاثیر دما بر عملکرد اکسترودرها در آسیاب های گلوله خوراک اکسترود شده

 

 

تأثیر مستقیم دما بر عملکرد دستگاه اکسترودر پودر ماهی الکتریکی کوچک در جریان پذیری مذاب و بار تجهیزات منعکس می شود. مواد تشکیل دهنده خوراک ماهی و میگو غالباً حاوی پروتئین{1} بالا مانند پودر ماهی و پودر میگو هستند. هنگامی که دمای بشکه اکسترودر خیلی پایین است (زیر 110 درجه)، مواد خام کاملاً پلاستیکی نمی شوند و باعث افزایش شدید ویسکوزیته مذاب می شود. این منجر به افزایش بار اکسترودر می شود که جریان موتور بیش از 1.2 برابر از مقدار نامی بیشتر می شود و به راحتی باعث گرم شدن بیش از حد موتور و فرسودگی موتور می شود. برعکس، دمای بیش از حد بالا (بالاتر از 140 درجه) باعث دناتوره شدن بیش از حد پروتئین می شود که منجر به جریان پذیری مذاب بیش از حد بالا و سرعت اکستروژن نابرابر می شود و پدیده "افزایش ناگهانی سرعت" را نشان می دهد. در موارد شدید، حتی می تواند منجر به کربن شدن مواد اولیه داخل بشکه، مسدود شدن دهانه قالب و وقفه در تولید شود.

 

تأثیر بر کیفیت غذای ماهی و میگو بسیار مهم تر است، که عمدتاً در سه جنبه منعکس می شود: مقاومت در برابر کف، حفظ مواد مغذی، و خوش طعم بودن. دمای مناسب (120-130 درجه) به نشاسته موجود در خوراک اجازه می‌دهد تا کاملاً ژلاتینه شود و یک ساختار شبکه‌ای متراکم تشکیل دهد که مواد مغذی مانند پروتئین را در خود محصور می‌کند. این باعث افزایش زمان خیساندن خوراک به 30-45 دقیقه می شود و نیازهای تغذیه ماهی و میگو در آب را برآورده می کند. اگر دما ناکافی باشد، نرخ ژلاتینه شدن نشاسته زیر 60 درصد خواهد بود و در نتیجه یک ساختار خوراک شل ایجاد می شود که با ورود به آب به سرعت متلاشی می شود. دمای بیش از حد مواد مغذی حساس به حرارت مانند ویتامین های B و EPA را با تلفات ویتامین بیش از 30 درصد از بین می برد و ارزش غذایی خوراک را کاهش می دهد. علاوه بر این، دمای بیش از حد بالا باعث ایجاد بوی سوختگی می شود، در حالی که دمای بیش از حد پایین باعث ایجاد بوی خام و ماهی می شود که هر دو باعث کاهش فعالیت تغذیه ماهی و میگو می شود و بر سرعت رشد آنها تأثیر می گذارد.

 

در تولید واقعی، یک استراتژی "کنترل دمای قطعه‌ای" باید اتخاذ شود: دما در بخش تغذیه در 80{5}}90 درجه برای دستیابی به پیش گرمایش اولیه مواد خام کنترل می‌شود. درجه حرارت در بخش فشرده سازی به تدریج به 110-120 درجه افزایش می یابد تا پلاستیک سازی مواد خام را افزایش دهد. درجه حرارت در بخش اکستروژن در 120-130 درجه حفظ می شود تا از ژلاتینه شدن کامل نشاسته اطمینان حاصل شود. و درجه حرارت در قسمت تخلیه به 110-115 درجه کاهش می یابد تا از ذغال شدن بیش از حد خوراک جلوگیری شود. در عین حال، برای اطمینان از عملکرد پایدار اکسترودر و کیفیت غذای ماهی و میگو، سنسورهای دمای بی‌درنگ و سیستم‌های کنترل دمای خودکار برای کنترل نوسانات دما در ± 2 درجه باید نصب شوند.

 

 

 

 

بازدید مشتری

 

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت اکسترودر پودر ماهی شناور چقدر است؟

قیمت آن از 3500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اکنون تماس بگیرید