چه عواملی بر دستگاه پردازش خوراک ماهی تک پیچ تأثیر می گذارد؟

 

ویژگی های مواد خام بر دشواری پردازش تأثیر می گذارد: میزان رطوبت، اندازه ذرات و ترکیب فرمول، دشواری پردازش را تعیین می کند. محتوای رطوبت ماده خام یک عامل اصلی است که بر اثر پف کردن یک اکسترودر ماهی شناور تک پیچ- تأثیر می گذارد. رطوبت خیلی زیاد یا خیلی کم از الزامات اصل کار یک -اکسترودر تک پیچ-رطوبت بیش از حد (بالاتر از 15%) منحرف می‌شود، باعث می‌شود که مواد خام به پیچ بچسبد و بر انتقال و فشرده‌سازی تأثیر بگذارد و از تشکیل یک محیط فشار پایدار جلوگیری کند. رطوبت ناکافی (زیر 12٪) مقاومت اصطکاکی را افزایش می دهد و منجر به ذوب ناقص و پف کردن ضعیف می شود. اندازه ذرات ماده خام باید بین مش 80-120 کنترل شود. اندازه ذرات ناهموار مقاومت انتقال را افزایش می دهد و باعث نوسانات فشار اکستروژن می شود و بر یکنواختی پف کردن تأثیر می گذارد. در ترکیب فرمولاسیون، محتوای نشاسته بالاتر منجر به پف کردن بهتر می شود. محتوای پروتئین بیش از حد (بیش از 30٪) ویسکوزیته ماده خام را افزایش می دهد و درجه پف کردن را کاهش می دهد. و محتوای روغن بیش از 8٪ منجر به مواد خام بیش از حد سیال می شود و از فشرده سازی موثر جلوگیری می کند.

 

پارامترهای مؤثر بر دستگاه تولید خوراک ماهی تک پیچ-: سرعت پیچ، دما و طراحی قالب مستقیماً تأثیر را تعیین می کند. سرعت پیچ با تأثیر بر سرعت انتقال مواد خام و زمان ماندگاری بر اثر پف کردن اکستروژن تأثیر می گذارد. سرعت بیش از حد بالا (بالاتر از 350 دور در دقیقه) منجر به زمان ناکافی ماندن مواد خام، ذوب ناقص و پف کردن ضعیف می شود. سرعت بسیار کم (زیر 200 دور در دقیقه) راندمان تولید را کاهش می دهد و حرارت دادن بیش از حد مواد خام می تواند منجر به از دست رفتن مواد مغذی شود. دمای محفظه اکستروژن باید طبق فرمول مواد اولیه تنظیم شود. برای فرمول های با محتوای نشاسته بالا، درجه حرارت باید در 120-140 درجه کنترل شود. برای فرمول های با محتوای پروتئین بالا، دما باید در 100-120 درجه کنترل شود. دمای بیش از حد بالا باعث سوختن مواد خام می شود، در حالی که دمای بسیار پایین منجر به ذوب ناکافی می شود. در طراحی قالب، اندازه روزنه اندازه ذرات را تعیین می کند. هرچه دهانه کوچکتر باشد، فشار اکستروژن بیشتر و اثر پف کردن بیشتر است. نسبت باز شدن قالب بر سرعت تخلیه تأثیر می گذارد. نسبت باز شدن خیلی کم منجر به فشار بیش از حد و افزایش بار تجهیزات می شود. نسبت باز شدن بیش از حد بالا باعث فشار ناکافی و پف ضعیف می شود.

 

رویه های عملیاتی تأثیر می گذارد: یکنواختی تغذیه و اجرای اصل تعمیر و نگهداری دستگاه اکسترودر تغذیه ماهی تک پیچ. اصل کار یک اکسترودر تک پیچ -به تغذیه مداوم و یکنواخت مواد خام نیاز دارد. وقفه یا تغذیه نایکنواخت باعث نوسانات فشار در محفظه اکستروژن می شود که بر اثر پف کردن تأثیر می گذارد و حتی منجر به گیر کردن مواد می شود. بنابراین، اطمینان از مواد خام کافی در قیف خوراک در حین کار ضروری است. این را می توان با نصب یک فیدر ارتعاشی برای افزایش یکنواختی تغذیه بهبود بخشید. تعمیر و نگهداری تجهیزات نیز بر عملکرد عادی دستگاه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، سایش روی پیچ و دیواره داخلی محفظه اکستروژن می‌تواند منجر به افزایش عمق کانال پیچ، کاهش نسبت تراکم، و فشار و دمای ناکافی و در نتیجه کاهش پف‌کردن شود. مسدود شدن سوراخ های قالب می تواند باعث افزایش ناگهانی فشار شود که بر پایداری تولید تأثیر می گذارد. توصیه می شود به طور منظم وضعیت پیچ، محفظه اکستروژن و قالب را بررسی کنید و قطعات مقاوم در برابر سایش را هر 1000 ساعت کارکرد تعویض کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در شرایط کارکرد بهینه هستند.

 

استراتژی بهینه سازی و تعدیل: کنترل دقیق بر اساس اصل. هنگامی که مشکلاتی مانند اثر ضعیف پف کردن یا تشکیل گلوله ضعیف رخ می دهد، بهینه سازی و تنظیمات را می توان بر اساس اصل کار دستگاه تغذیه ماهی شناور تک پیچ- انجام داد. برای مثال، اگر انبساط گلوله کافی نباشد، می توان سرعت پیچ را افزایش داد، دمای محفظه اکستروژن را افزایش داد، یا قطر دهانه قالب را برای افزایش فشار و دمای اکستروژن کاهش داد. اگر سرعت شکست گلوله خیلی زیاد باشد، می توان سرعت پیچ را کاهش داد، دما را کاهش داد، یا قطر دهانه قالب را برای کاهش شدت انبساط افزایش داد. اگر انتقال مواد خام با مانع مواجه شود، می توان میزان رطوبت ماده خام را تنظیم کرد یا وضعیت دندانه های پیچ را بررسی کرد. از طریق تنظیمات هدفمند، تجهیزات را می توان همیشه در شرایط کار بهینه نگه داشت و کیفیت خوراک و راندمان تولید را تضمین کرد.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!!!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

1. قیمت دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور تک پیچ چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

 

اکنون تماس بگیرید