خط تولید گلوله خوراک بر کیفیت محصول نهایی چه تاثیری دارد؟

گردش کار اصلی یک خط تولید گلوله خوراک شامل پیش درمانی مواد اولیه ، گرمایش ، فشار ، قالب گیری و خنک کننده است. فرآیند اصلی آن استفاده از فشار زیاد برای فشرده سازی مواد غذایی پودر شده یا خرد شده در گلوله هایی با اندازه خاص است. این فرآیند نه تنها بر ظاهر گلوله ها و خصوصیات فیزیکی تأثیر می گذارد ، بلکه بر ارزش غذایی خوراک و ظرفیت هضم و ظرفیت جذب حیوانات نیز تأثیر می گذارد.

در طی این فرایند ، فشار و دمای گرمایش دو پارامتر اصلی است. کنترل صحیح فشار می تواند گلوله های خوراکی را جمع کند ، استحکام ساختاری آنها را تقویت کرده و شکستگی را کاهش دهد. دمای گرمایش مناسب باعث افزایش جریان پذیری و شکل گیری گلوله می شود ، در حالی که همچنین برخی از میکروارگانیسم های مضر و اطمینان از ایمنی خوراک را نیز از بین می برد. با این حال ، فشار یا درجه حرارت بیش از حد ممکن است مواد مغذی را از بین ببرد یا مصرف انرژی را افزایش دهد و بر ارزش غذایی تغذیه و کارآیی تولید تأثیر بگذارد.

طراحی مکانیکی تجهیزات همچنین می تواند بر یکنواختی و قوام گلوله های نهایی تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، ساختار قالب و مواد به طور مستقیم بر پایداری شکل و اندازه گلوله تأثیر می گذارد. طراحی نادرست قالب می تواند منجر به اندازه گلوله های متناقض ، تأثیرگذاری بر عادات تغذیه حیوانات و راندمان استفاده از خوراک شود.

 

آسیاب چکش

چرخ دنده تجهیزات ویژه ای است که برای پردازش نی ، دانه ، وعده غذایی سویا و سایر مواد اولیه در خوراک پودر استفاده می شود. متعلق به دسته ماشین آلات خرد کننده است و عمدتاً در پردازش خوراک ، انرژی زیست توده و استفاده جامع نی استفاده می شود.

 

نقاله پیچ

برای انتقال مواد اولیه دانه و پودری ، ساختار آب بندی شده ، قابل اعتماد ، تمیز ، بهداشتی و بدون مانده استفاده می شود.

 

میکسر استیل ضد زنگ

میکسر فولاد ضد زنگ برای مخلوط کردن مواد اولیه پودر ، با راندمان بالا و سرعت مخلوط سریع ، مناسب برای خوراک مقیاس کوچک {{0} مناسب است.

 

دستگاه گلوله خوراکی

دستگاه های گلوله خوراک به طور گسترده در دام های بزرگ ، متوسط ​​و کوچک و مرغداری استفاده می شوند. آنها می توانند با ساختار ساده ، سازگاری گسترده ، ردپای کوچک و سر و صدای کم ، گلوله های خوراک از مشخصات مختلف تولید کنند.

 

خنک کننده

Feed Cooler یک تجهیزات خنک کننده است که اصل خنک کننده ضد جریان را اتخاذ می کند. ذرات کاملاً و به طور مساوی خنک می شوند. یکنواخت اجرا می شود و یکنواخت تخلیه می شود.

 

 

بسته کننده

این دستگاه به طور عمده از سه قسمت تشکیل شده است: ماشین وزن و بسته بندی خودکار ، انتقال دستگاه و دستگاه خیاطی. این ماده به طور عمده برای بسته بندی کمی از مواد مخلوط پودر دانه ای و دانه ای مناسب است.

 

س: آیا شما یک کارخانه هستید؟
پاسخ: بله ، ما هستیم. ما تجربه تولید گسترده ای داریم. تجهیزات ما برای اطمینان از کیفیت ، قبل از حمل و نقل تحت بازرسی های چندگانه قرار می گیرند.
س: آیا تخفیف در تجهیزات وجود دارد؟
پاسخ: از آنجا که ما یک کارخانه هستیم ، می توانیم قیمت های پایین تری ارائه دهیم.
س: چگونه می توانم تجهیزات مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنم؟
پاسخ: ما شما را با مناسب ترین تجهیزات خط تولید بر اساس نیازهای خاص شما مطابقت خواهیم داد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند ، چیدمان تجهیزات ، برنامه ساخت و ساز گیاهان ، نقل قول تجهیزات تک دستگاه ، نقل قول کلید در دست و غیره ، لطفاً با ما تماس بگیرید.

اکنون تماس بگیرید

 

عکسهای تجهیزات

 

 

گواهی افتخار