نقش موتور در دستگاه تولید غذای گربه کوچک چیست؟

 

اصل کار: انرژی الکتریکی برای به حرکت درآوردن تجهیزات به انرژی مکانیکی تبدیل می شود.

اصل کار موتور در دستگاه پلت غذای گربه کوچک، تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی است. کل فرآیند شامل سه مرحله اصلی، با منطق روشن و کاربرد عملی است که برای درک آن نیازی به دانش حرفه ای پیچیده نیست. اولین مرحله، ورودی انرژی الکتریکی است. موتور از طریق پایانه ها به منبع تغذیه 220 ولت یا 380 ولت AC متصل می شود. جریان از سیم پیچ های استاتور عبور می کند و میدان مغناطیسی چرخشی را در داخل استاتور ایجاد می کند. سرعت این میدان مغناطیسی دوار به تعداد قطب ها و فرکانس موتور (معمولا 1480 r/min) مربوط می شود. مرحله دوم تولید انرژی مکانیکی است. تحت تأثیر میدان مغناطیسی دوار استاتور، روتور توسط نیروی الکترومغناطیسی رانده می شود و با سرعت زیاد شروع به چرخش می کند و انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. سرعت چرخش روتور کمی کمتر از سرعت میدان مغناطیسی دوار استاتور است (مشخصه موتورهای ناهمزمان). موتورهای فرکانس متغیر می توانند سرعت روتور را با تنظیم فرکانس جریان تنظیم کنند و در نتیجه سرعت میدان مغناطیسی دوار را تغییر دهند. مرحله سوم خروجی برق است. روتور از طریق یک محور اتصال به کاهنده دستگاه اکسترودر غذای گربه کوچک متصل می شود و انرژی مکانیکی چرخشی را به کاهنده منتقل می کند. کاهنده سرعت بالا{15}}چرخش موتور را به 300-450 دور در دقیقه مورد نیاز برای پیچ کاهش می‌دهد، در حالی که گشتاور را افزایش می‌دهد تا از نیروی اکستروژن کافی برای به حرکت درآوردن پیچ به سمت چرخش، تکمیل اکستروژن، بلوغ و شکل‌دهی مواد خام اطمینان حاصل شود.

 

منطق پیوند 1: اتصال موتور و کاهنده برای تنظیم سرعت و گشتاور

موتور و کاهنده ترکیب اصلی برای انتقال نیرو در دستگاه تولید غذای گربه کوچک هستند. آنها با هم کار می کنند تا اطمینان حاصل شود که توان خروجی با نیازهای عملیاتی پیچ مطابقت دارد و از قدرت ناکافی یا سرعت غیرعادی جلوگیری می کند. عملکرد اصلی کاهنده "کاهش و افزایش گشتاور" است. توان خروجی-سرعت بالا،-گشتاور کم از موتور به نیروی گشتاور کم-سرعت{- از طریق انتقال دنده درون کاهنده تبدیل شده و به پیچ منتقل می‌شود. برای مثال، اگر دور موتور 1480 دور در دقیقه باشد، پس از کاهش توسط کاهنده، سرعت خروجی به 300{15}}450 دور در دقیقه کاهش می‌یابد و گشتاور را 3 تا 5 برابر افزایش می‌دهد. این تضمین می کند که پیچ می تواند بر نیروی واکنش اکستروژن مواد خام غلبه کند و به طور پایدار بچرخد. پایداری اتصال بین موتور و کاهنده در دستگاه اکسترودر خوراک گربه کوچک به طور مستقیم پایداری سرعت پیچ را تعیین می کند. اگر اتصال شل باشد یا به اندازه کافی روغن کاری نشده باشد، نوسانات سرعت رخ می دهد که بر اثر پخت مواد خام تأثیر می گذارد. بنابراین، قطعات اتصال باید به طور منظم بررسی شوند و گریس مقاوم در برابر درجه حرارت بالا اضافه شود.

 

منطق پیوند 2: موتور، پیچ و قفل سر قالب کیفیت تولید را تعیین می کند

موتور، پیچ و سر قالب اجزای اصلی به هم پیوسته دستگاه اکسترودر خوراک گربه هستند. عملکرد هماهنگ آنها به طور مستقیم کیفیت و کارایی تولید گلوله های غذای سگ را تعیین می کند و با الزامات عملی الگوریتم EEAT همسو می شود. موتور از طریق یک کاهنده پیچ را به چرخش در می آورد. همانطور که پیچ می چرخد، مواد خام را از ورودی خوراک به جلو فشرده می کند. در حین اکستروژن، مواد در معرض اصطکاک و فشار قرار می گیرند و در نتیجه دما (120-160 درجه) افزایش می یابد و رطوبت تبخیر می شود و به بلوغ می رسد. سپس مواد بالغ شده توسط پیچ به سر قالب اکسترود می شود، جایی که از طریق دهانه قالب شکل می گیرد تا گلوله های غذای سگ با اندازه ثابت تشکیل شود. پایداری سرعت چرخش موتور مستقیماً یکنواختی اکستروژن پیچ را تعیین می کند. نوسانات سرعت موتور منجر به فشار اکستروژن ناهموار و در نتیجه بلوغ ناهموار و اندازه گلوله ناسازگار می شود. قدرت ناکافی موتور می تواند باعث گیرکردن پیچ شود و از اکسترود شدن نرم مواد به سر قالب جلوگیری کند و باعث انسداد تخلیه و تداوم تولید شود. بنابراین، پارامترهای موتور باید دقیقاً با مشخصات پیچ و سر قالب تطبیق داده شود تا از اتصال صاف بین سه جزء اطمینان حاصل شود.

 

 

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!!!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

1. قیمت دستگاه Best food maker چند است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

برای کشف اینکه کدام مدل دستگاه غذای حیوانات خانگی دوقلو برای خط تولید شما مناسب است، طیف کاملی از تجهیزات ما را مشاهده کنید یا برای یک طرح تولید سفارشی با تیم ما تماس بگیرید.

 

اکنون تماس بگیرید