اصل کار دستگاه اکسترودر خوراک ماهی مرطوب-نوع دوقلو-پیچ شناور چیست؟
پیام بگذارید
الف چیستدستگاه پلت ساز غذای ماهی شناور-نوع دو پیچ?
دستگاه اکسترودر غذای ماهی شناور{0}}نوع مرطوب، یک دستگاه-با کارایی بالا است که از دو پیچ درهم-دوار برای مخلوط کردن، ورز دادن و پختن مواد خام با بخار-تهویه شده استفاده میکند. با مدیریت گرما و رطوبت مستقل از اصطکاک مکانیکی، گلولههای شناور یا غرقشونده بسیار قابل هضم با قوام انبساط 100% تولید میکند که آن را به استاندارد صنعتی برای خوراک آبزیان درجه تجاری- تبدیل میکند.
تست دستگاه تولید خوراک ماهی شناور 1000-1200 کیلوگرم در ساعت Wet-type Twin screw برای مشتریان سنگاپور
من به این محصول علاقه مند هستم
1. چه چیزی اکستروژن دوقلو{1}}پیچ را به استاندارد صنعت تبدیل میکند؟
در آبزی پروری تجاری، دستگاه پلت ساز خوراک ماهی شناور-نوع پیچ دوقلو "استاندارد طلا" در نظر گرفته می شود. در حالی که یک دستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناور تک پیچ به یک شفت تکی و جریان کششی ساده تکیه می کند، سیستم پیچ{2} دوقلو مزایای مکانیکی متمایزی را ارائه می دهد:
- جابجایی مثبت: پیچهای درهم تنیده بهعنوان یک پمپ فشار بالا عمل میکنند و بدون در نظر گرفتن ویسکوزیته یا چگالی تغذیه، جریان حجمی ثابتی را تضمین میکنند.
- برش یکنواخت: مواد به طور یکنواخت بین دو پیچ برش داده می شود و "نقاط داغ" را از بین می برد و تضمین می کند که 100٪ نشاسته به ژلاتینه شدن یکنواخت می رسد.
- خود{0}}قابلیت تمیز کردن: با چرخش پیچها، حرکت یکی از پیچها ریشه پیچ دیگر را پاک میکند و از تجمع مواد جلوگیری میکند و زمان خرابی تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد.
2. اصل کار 5 مرحله ایدستگاه تولید غذای ماهی شناور-نوع دو پیچ دوقلو
فاز 1: تهویه بخار دقیق (پیش- پخت)
این فرآیند قبل از اینکه مواد حتی با پیچها تماس پیدا کنند، در یک تهویهکننده دوگانه{0}}شفت شروع میشود.
- عمل: بخار تحت فشار (0.4-0.8 مگاپاسکال) و آب تزریق می شود تا رطوبت مخلوط را به 25-30٪ و دما را به 90 درجه برساند.
- بینش مهندسی: این مرحله برای دناتوره کردن فاکتورهای ضد تغذیه ای (مانند مهارکنندههای تریپسین در سویا) حیاتی است، و خوراک را برای گونههای حساسی مانند میگو و بچههای انگشتی ایمن میکند.
فاز 2: منطقه اختلاط و خمیر
مش شرطی شده وارد بشکه اکسترودر می شود، جایی که دو پیچ کار هماهنگ خود را آغاز می کنند.
- اقدام: پیچهای دوار{0}همزمان یک اثر ورز دادن با انرژی{1} بالا ایجاد میکنند و پودر را به خمیر پلاستیکی تبدیل میکنند.
- مزیت: این منطق مکانیکی به سیستم اجازه میدهد تا 12 تا 15 درصد چربیهای داخلی را مستقیماً در خمیر قرار دهد-که ماشینهای تک پیچ نمیتوانند بدون لیز خوردن پیچها به آن دست یابند.
فاز 3: پخت و پز حرارتی با فشار بالا
همانطور که خمیر به سمت قالب حرکت می کند، پیچ "پیچ" باریک می شود و به سرعت فشار را افزایش می دهد.
- عمل: انرژی مکانیکی به انرژی حرارتی پراکنده می شود. فشار به 30-60 بار می رسد و دما به 120-160 درجه افزایش می یابد.
- علم: این باعث ژلاتینه شدن نشاسته می شود و "پل های نشاسته ای" الاستیکی را ایجاد می کند که برای به دام انداختن هوا و حفظ یکپارچگی ساختاری گلوله لازم است.
فاز 4: گسترش فوری
خمیر از طریق قالب دقیق-مهندسی شکل دهی می شود.
- عمل: مواد از یک محیط فشار بالا-در داخل بشکه فوراً به فشار اتمسفر منتقل میشوند.
- نتیجه: رطوبت به دام افتاده و فوق گرم "چشمک می زند" به بخار. این حجم گلوله را 2 تا 3 برابر افزایش میدهد و ساختاری میکرو-متخلخل ایجاد میکند که تضمین میکند خوراک میتواند بیش از 12 ساعت شناور باشد.
فاز 5: تثبیت و برش دقیق
یک برش چرخشی{0}}سرعت بالا، "طناب" در حال انبساط را در صفحه قالب قطع می کند.
- اقدام: از آنجایی که سیستم پیچ{0} دوقلو فشار داخلی بسیار پایداری را فراهم می کند، انحراف اندازه گلوله کمتر از 2٪ است.
- نتیجه: گلولههای یکنواخت تضمین میکند که همه ماهیهای موجود در استخر تغذیه یکسانی دریافت میکنند و از اختلاف اندازه در برداشت جلوگیری میکنند.
3. مقایسه:دستگاه اکسترودر تغذیه ماهی -نوع مرطوب دو پیچدر مقابلدستگاه اکسترودر ماهی شناور تک پیچ
| متریک | اکسترودر خوراک ماهی شناور-نوع مرطوب- | دستگاه تولید خوراک ماهی شناور تک پیچ مرطوب |
| انعطاف پذیری فرمول | بالا (چربی/پروتئین/فیبر بالا) | کم (فقط فرمول های استاندارد) |
| یکنواختی | عالی (بسط مداوم) | متوسط (تراکم های متفاوت) |
| خود تمیز کردن- | بله (پیچ های در هم آمیخته) | خیر |
| مقاومت در برابر سایش | بالاتر (بخش های آلیاژی مدولار) | پایین (شفت های جامد) |
| ایده آل برای | آسیاب های تجاری و خوراک تخصصی | مزارع کوچک-تا-متوسط |
جدول مقایسه دستگاه های اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور
| ویژگی | موتور | پیچ | حالت دهنده | مولد بخار | تسمه محرک | گیربکس | کاهنده سرعت | مواد |
| دستگاه اکسترودر گلوله خوراک ماهی شناور-نوع تک پیچ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ❌ | فولاد کربن |
| دستگاه اکسترودر غذای ماهی شناور-نوع دو پیچ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ❌ | ✅ | فولاد کربن |
این جدول مقایسه تفاوتهای ساختاری اصلی بین دستگاه پلتساز غذای ماهی شناور تک پیچ و دستگاههای تولید خوراک ماهی شناور{0}}نوع دو پیچی را نشان میدهد. در حالی که هر دو از تهویه بخار و ساختار فولاد کربنی استفاده می کنند، مدل دو پیچ{2}} دارای یک کاهنده سرعت تخصصی برای کنترل گشتاور بالاتر برای فرمول های پیچیده است.
سوالات متداول:
1. چرا دستگاه پلت ساز خوراک ماهی شناور-نوع دو پیچ برای خوراک ماهی شناور بهتر است؟
پاسخ: کنترل انبساط عالی را فراهم می کند. پیچهای دوار هم{1} تضمین میکنند که هر گلوله دقیقاً چگالی و شناوری یکسانی دارد. همچنین این تنها ماشینی است که میتواند فرمولهای{3}}پرچرب (تا 15%) را بدون کاهش فشار پردازش کند، که برای گونههای گوشتخوار پرانرژی بسیار مهم است.
2. چگونه با استفاده از دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور -نوع Twin screw بین خوراک غرق شده و شناور جابه جا می شوید؟
Answer: While you cannot produce both simultaneously, switching is easy. To make floating feed, you maximize expansion via high heat (>130 درجه). برای تهیه خوراک غرق، بخار را از بشکه خارج می کنید یا رطوبت را افزایش می دهید و دما را به 90 تا 100 درجه کاهش می دهید و چگالی گلوله را افزایش می دهید.
3. منظور از «-خود تمیز کردن» برای بازگشت سرمایه (ROI) تولید چیست؟
پاسخ: در سیستم{0}}دوپیچ، پیچ ها در حین چرخش یکدیگر را پاک می کنند. این از "مناطق مرده" که در آن خوراک ممکن است زغالاخته یا پوسیده شود، جلوگیری میکند. این امر زمان مورد نیاز برای تغییر طعم و تمیز کردن عمیق را تا 50٪ کاهش می دهد، به طور مستقیم ساعات تولید روزانه شما را افزایش می دهد.
4. چرخه تعمیر و نگهداری برای بشکه های -دو پیچ چیست؟
پاسخ: توصیه میکنیم هر 1000 ساعت یکبار پیچ-تا-خلاصه بشکه را بررسی کنید. از آنجایی که پیچهای ما مدولار هستند، شما فقط باید بخشهای فرسوده خاص را به جای کل شفت تعویض کنید و هزینههای نگهداری طولانیمدت-را تا 40% کاهش میدهد.
توصیه های نهایی برای سرمایه گذاران تجاری
اگر هدف تولید شما بیش از 2 تن در ساعت باشد، یک دستگاه تولید خوراک ماهی شناور پیچی مرطوب-تنها سرمایه گذاری مناسب برای آبزی پروری مدرن است. پایداری آب مورد نیاز استانداردهای بینالمللی را تضمین میکند و به شما امکان میدهد تا از طیف وسیعتری از-مواد خام کمهزینه و در عین حال بازدهی درجه یک- استفاده کنید.
برای بهینه سازی تولید خوراک خود آماده اید؟
برای پیکربندی پیچ سفارشی بهینه شده برای اجزای محلی خاص شما با تیم مهندسی ما تماس بگیرید.
مشخصات شرکت
