چه نوع و گزینه هایی برای دستگاه های تهیه غذای دستی ماهی وجود دارد؟

انواع تجهیزات اصلی تولید و عملکردها به وضوح تعریف شده است و انتخاب باید هدفمند و مناسب باشد. در مرحله پردازش مواد خام، یک پودر کننده بسیار ریز و یک میکسر مقاوم در برابر خوردگی ضروری است: پودر کننده فوق ریز باید پودر ماهی و کنجاله میگو را تا 80-100 مش پودر کند تا از اندازه ذرات یکنواخت اطمینان حاصل شود. هنگام انتخاب، کارایی پودر شدن و پایداری اندازه ذرات محصول نهایی را اولویت بندی کنید. ساختار آسیاب چکشی با چکش های ساخته شده از فولاد ضد زنگ 316 برای جلوگیری از آلودگی زنگ زدگی مواد خام توصیه می شود. میکسر باید از نوع پدال دو شفت، با بدنه فولادی ضد زنگ 304 و دیوارهای داخلی صیقلی باشد تا از باقی ماندن مواد خام اطمینان حاصل شود. ضریب تغییرات برای یکنواختی اختلاط باید کمتر یا مساوی 7 درصد باشد.

تجهیزات اکستروژن و دانه بندی هسته اصلی کیفیت هستند و استانداردهای انتخاب دقیق هستند. یک اکسترودر دوپیچ- ضروری است، که برای اطمینان از دمای اکستروژن پایدار بین 100-105 درجه، نیاز به کنترل درجه حرارت تقسیم‌بندی شده با دقت دمای بشکه ± 1 درجه دارد. این از آسیب رساندن دمای بالا به مواد فعال پودر ماهی جلوگیری می کند. هنگام انتخاب اکسترودر، به مواد پیچ ​​(فولاد ضد زنگ 316 بهترین است) و محدوده تنظیم سرعت (150{17}}300 دور در دقیقه توصیه می‌شود) توجه کنید. پلت ساز باید از قالب حلقه ای با نسبت تراکم بالا (1:8{18}}1:10) با قطر روزنه 2-3 میلی متر استفاده کند. مواد حلقه حلقه باید یک آلیاژ مقاوم در برابر سایش باشد تا از گلوله های متراکم با مقاومت کف بیش از 30 دقیقه اطمینان حاصل شود. برای جلوگیری از سرد شدن سریع که می تواند باعث ترک خوردن گلوله شود، به یک خنک کننده با دمای پایین با جریان مخالف نیاز است، با زمان خنک سازی از 100 درجه تا دمای اتاق در عرض 15-20 دقیقه کنترل می شود.

انتخاب تجهیزات کمکی باید سازگاری با محیط زیست و کارایی را متعادل کند. ذخیره‌سازی مواد خام از سیلوهای فولادی ضد زنگ عمودی، مجهز به دستگاه‌های ضد رطوبت-و پاشش نمک-استفاده می‌کند و ظرفیت سیلو با توجه به ۱۵ روز مصرف مواد خام برنامه‌ریزی شده است. تجهیزات جمع‌آوری گرد و غبار از جمع‌آورنده‌های گرد و غبار پالس کیسه‌ای با دقت فیلتر 0.3 میکرومتر استفاده می‌کند، که اطمینان می‌دهد که غلظت گرد و غبار در محیط تولید کمتر یا برابر با 10 میلی‌گرم بر متر مکعب است، که الزامات حفاظت از محیط زیست مناطق آبزی پروری را برآورده می‌کند. هنگام انتخاب تجهیزات، خدمات پس از فروش نیز باید در نظر گرفته شود. برای اطمینان از پاسخگویی 24 ساعته به خرابی ها و کاهش تلفات خرابی، اولویت باید به برندهایی با مراکز خدماتی در مناطق ساحلی داده شود.

 

 

 

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM و ماشین آلات پشتیبانی ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهند. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت دستگاه خوراک ماهی گیری اتوماتیک چقدر است؟

قیمت آن از 3500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش-را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید