چگونه می توان یک دستگاه گلوله خوراک مرغ را اشکال زدایی کرد؟

1. قبل از اشکال زدایی دستگاه خوراک گلوله,اولین کار این است که با کل فرآیند آشنا باشید و عملکردها و تأثیرات هر تجهیزات خاص {{0} را درک کنید
2. During the debugging process, the conditions should be evaluated one by one, and the crushing particle size of the crusher corresponding to the die hole of the pelletizer used should be understood. The particle size control of the raw material is crucial. It should not be too coarse or too fine, but should be controlled within an appropriate range. It توصیه می شود توزیع اندازه ذرات ایده آل زیر را دنبال کنید:

 قسمت با اندازه ذرات بیش از 3.35 میلی متر باید زیر 1 ٪ کنترل شود.
 قسمت با اندازه ذرات بیش از 2.0 میلی متر نباید از 5 ٪ تجاوز کند.
 قسمت با اندازه ذرات بالاتر از 1.0 میلی متر باید حدود 20 ٪ از کل را به خود اختصاص دهد.
 قسمت با اندازه ذرات بالاتر از 0.5 میلی متر حدود 30 ٪ از کل را تشکیل می دهد.
 قسمت با اندازه ذرات کمتر از 0.25 میلی متر نباید کمتر از 20 ٪ باشد.
 قسمت با اندازه ذرات بالاتر از 0 . 25 میلی متر حدود 24 ٪ است.

3. قبل از راه اندازی ، انبار باید تمیز شود تا سنگ ها را به طور کامل از بین ببرد ، جوشکاری و سایر زباله ها را که ممکن است در طی فرآیند نصب باقی بماند برای اطمینان از صحت راه اندازی بعدی.}}}}
قبل از راه اندازی، سیستم پایپ لاین بخار باید به دقت بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که دارای عملکردهای کاهش فشار و ضد آب خوبی است. به این ترتیب، بخار خشک و اشباع می تواند در طول فرآیند گرانول سازی تأمین شود، در حالی که اطمینان حاصل می شود که فشار بخار پس از شیر کاهش فشار در محدوده مناسب MPA حفظ می شود.
5. قبل از شروع گلوله ساز ، فاصله بین غلتک فشار و حلقه حلقه باید به درستی تنظیم شود .

1. اگر ذرات دارای ترک های محوری یا ترک های شعاعی باشند ، و میزان پالوریزاسیون زیاد است و خروجی آن کم است ، این معمولاً به دلیل عدم وجود دمای متوسط و بلوغ مواد کافی است.}}} در این زمان ، دمای معتدل باید افزایش یابد و ممکن است حجم بخار بیش از حد افزایش یابد. به جای برش به طور عادی شکسته یا پاره شود.
2. اگر سطح ذرات صاف نباشد و میزان پالوریزاسیون زیاد باشد ، این ممکن است به دلیل فشرده سازی نسبتاً کوچک حلقه حلقه باشد . برای بهبود این وضعیت ، باید نسبت فشرده سازی حلقه افزایش یابد .

3. اگر سطح ذرات صاف باشد اما سختی خیلی زیاد است ، ممکن است نسبت فشرده سازی حلقه بسیار بزرگ باشد . در این زمان ، نسبت فشرده سازی حلقه حلقه باید به طور مناسب کاهش یابد .
4. وقتی مقدار رطوبت ذرات زیاد است ، خروجی تولید کاهش می یابد و دستگاه مستعد انسداد . این ممکن است به دلیل عدم موفقیت دریچه کاهش فشار یا دامپز است . بنابراین ، فشار می تواند شیر را تنظیم کند تا از فشار بخار استفاده شود و از فشار بخار استفاده شود. تضمین شده برای کار صحیح .

ما یک سازنده دستگاه گلوله فید حرفه ای هستیم . اگر سؤال یا نیاز دارید ، همیشه می توانیدبا ما تماس بگیرید.