صفحه اصلی - اخبار - جزئیات

چرا دستگاه گلوله خوراک هیچ ماده ای تولید نمی کند؟

مزایای تجهیزات خط تولید گلوله خوراک

 

بزرگترین مزیت تجهیزات خط تولید گلوله خوراک این است که طول گلوله ها را می توان انعطاف پذیر برای رفع نیازهای مختلف . علاوه بر این ، دستگاه دارای یک ساختار جمع و جور ، ردپای کوچک و سر و صدای کم کار ، حتی برای کاربران بار اول {2.}} تنظیم کرد.

 

Poultry feed pellet production line

 

مدل

ظرفیت

بعد

وزن

mk -125

80-100 kg/h

110*35*70 سانتی متر

95 کیلوگرم

mk -150

120-150 kg/h

115*35*80 سانتی متر

100 کیلوگرم

mk -210

200-300 kg/h

115*45*95cm

300 کیلوگرم

mk -260

500-600 kg/h

138*46*100cm

350 کیلوگرم

mk -300

700-800 kg/h

130*53*105cm

600 کیلوگرم

mk -360

900-1000 kg/h

160*67*150cm

800 کیلوگرم

mk -400

1200-1500 kg/h

160*68*145cm

1200 کیلوگرم

1. برای ساخت گلوله های خوراک حیوانات استفاده می شود

2. برای ساخت گلوله های چوبی به عنوان سوخت استفاده می شود

3. اندازه مواد اولیه نیاز به 3-5 mm ؛ رطوبت: 10-12 ٪

 

علل و راه حل هایی برای عدم تخلیه

 

دستگاه های گلوله خوراک ممکن است با عدم تخلیه مواد در هنگام استفاده با مشکلات روبرو شوند ، که ممکن است به دلایل مختلفی ایجاد شود . به منظور کمک به کاربران برای حل بهتر این مشکل ، ما دلایل احتمالی زیر و راه حل های مربوطه را ذکر می کنیم:

 

1

مشکل انسداد:ورودی خوراک یا همزن دستگاه گلوله خوراک مسدود شده و برای اطمینان از جریان صاف . باید به موقع تمیز شود

 

2

مشکل مواد اولیه:سوراخ مرده دستگاه گلوله مسدود شده است و برای پاک کردن آن باید اقدامات لازم را انجام دهد تا عملکرد تخلیه .}
اگر میزان رطوبت مواد اولیه خیلی زیاد یا خیلی کم باشد ، بر تشکیل گلوله ها تأثیر می گذارد و باید در یک محدوده مناسب تنظیم شود {{0}
دیسک سنگ زنی و مشکل غلتکی
اگر شکاف بین دیسک سنگ زنی و غلتک دستگاه گلوله خوراک نادرست باشد ، تطبیق غیر منطقی است یا سایش جدی است ، به هیچ گلوله ای منجر نمی شود ، که باید بررسی و تنظیم شود .

 

3

مشکل طولانی مدت غیر استفاده:برای دستگاه های گلوله خوراک که برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نگرفته اند ، دیسک سنگ زنی و غلتک ممکن است به دلیل زنگ زدگی بر گلوله سازی تأثیر بگذارد و نیاز به تعمیر و نگهداری منظم .

 

4

مشکل جدید دستگاه:دستگاه جدید از روغن روان کننده به طور کامل در حین اجرا استفاده نکرد ، یا اجرای آن کافی نبود ، در نتیجه دیافراگم های خشن ، ناهموار یا غیر عمودی ، که بر گلوله سازی {{3} تأثیر می گذارد ، لازم است دوباره اجرا و بررسی دیافراگم.}}}

 

5

مشکل درجه خرد کردن:مواد به طور کامل خرد نشده است ، ذرات خیلی بزرگ هستند ، و توسط دستگاه گلوله نمی توان گلوله کرد.

 

6

مشکل ولتاژ:بررسی کنید که آیا ولتاژ پایدار است . نوسان ولتاژ ممکن است بر عملکرد عادی دستگاه گلوله تأثیر بگذارد .

 

7

مشکل عملکرد:اپراتور برای جلوگیری از پدیده بدون گلوله به دلیل عملکرد نادرست . باید با روش عملکرد و عملکرد دستگاه گلوله خوراک آشنا باشد.

 

اگر در مورد تجهیزات ما سؤال یا نیاز دارید ، لطفا در صورت تمایلبا ما تماس بگیرید .

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید