اصل کار اکسترودر خوراک چیست؟

قبل از اینکه اکسترودر خوراک کار کند، مواد اولیه معمولاً نیاز به تصفیه دارند. فرآیند پیش تصفیه شامل مراحلی مانند تمیز کردن، خرد کردن، مخلوط کردن و تنظیم رطوبت است. تمیز کردن برای حذف ناخالصی های موجود در مواد خام است و خرد کردن برای کاهش اندازه ذرات مواد خام برای پردازش بعدی است. اختلاط عبارت است از مخلوط کردن انواع مختلف مواد خام به نسبت معینی برای دستیابی به فرمول خوراک مورد انتظار. تنظیم رطوبت برای اطمینان از این است که مواد اولیه دارای رطوبت مناسب در طول فرآیند اکستروژن هستند تا از اثر اکستروژن و کیفیت خوراک اطمینان حاصل شود.

مواد اکسترود شده و بخار شده به ناحیه اکستروژن اکسترودر ارسال می شوند. در این ناحیه، مواد تحت فشار آنی آزاد می شوند. از آنجایی که مواد در طول فرآیند اکستروژن و بخاردهی ساختار محکمی تشکیل داده اند، هنگامی که فشار به طور ناگهانی کاهش می یابد، بخار آب موجود در مواد به سرعت منبسط می شود و به سرعت حجم مواد را منبسط می کند. این فرآیند فرآیند اکستروژن است که بحرانی ترین مرحله اکسترودر خوراک نیز می باشد. در طول فرآیند اکستروژن، حجم مواد را می توان چندین بار یا حتی ده ها بار افزایش داد تا یک ساختار شل و متخلخل ایجاد شود. این ساختار باعث می شود خوراک طعم و هضم بهتری داشته باشد و همچنین باعث بهبود احتباس آب و مقاومت در ذخیره سازی خوراک می شود.
مواد پف کرده برای برش به منطقه برش فرستاده می شود. محل برش معمولاً مجهز به تیغه های چرخان و تیغه های ثابت است. طول برش را می توان با تنظیم فاصله بین تیغه ها و سرعت چرخش کنترل کرد. ذرات خوراک بریده شده برای خنک شدن و خشک شدن به منطقه خنک کننده فرستاده می شوند. فرآیند خنک سازی می تواند دمای خوراک را کاهش دهد و از هدر رفتن مواد مغذی و تولید مثل میکروبی ناشی از دمای بالا جلوگیری کند. در عین حال، فرآیند خشک کردن می تواند آب اضافی موجود در خوراک را حذف کند و ماندگاری و پایداری خوراک را بهبود بخشد.