اگر محصول نهایی تولید شده توسط تجهیزات پلت اکسترود شده با استانداردها مطابقت نداشته باشد، چه کاری باید انجام دهم؟

 

 

1. مرحله پیش تصفیه مواد خام: اندازه ذرات ناهموار مواد خام (به عنوان مثال، برخی از ذرات ذرت و کنجاله سویا هنوز بزرگتر از مش 20 هستند)، یا محتوای رطوبت نامتعادل (زیر 12٪ یا بالاتر از 16٪). اگر اندازه ذرات درشت باشد، تماس کامل مواد خام با بخار تهویه مطبوع در حین اختلاط دشوار است، در نتیجه بلوغ نشاسته ناهموار در حین پف کردن ایجاد می شود و به راحتی منجر به گرانول های موضعی بیش از حد سخت می شود. اگر رطوبت مواد خام خیلی کم باشد، ماده پس از آماده سازی فاقد ویسکوزیته خواهد بود و در نتیجه ساختار گرانول شل و سختی کم در هنگام قالب گیری ایجاد می شود. اگر رطوبت بیش از حد زیاد باشد، این ماده به راحتی به پیچ یا قالب حلقه دستگاه پف‌کن می‌چسبد و محصول نهایی را مستعد تغییر شکل و نوسانات سختی بزرگ می‌کند.

 

2. مرحله تهویه: فشار بخار ناپایدار (زیر 0.3 مگا پاسکال یا بالاتر از 0.6 مگا پاسکال)، زمان تهویه ناکافی (کمتر از 30 ثانیه)، یا رطوبت بیش از حد بخار بالا. هنگامی که فشار بخار کم است، ماده به اندازه کافی گرم نمی شود و در نتیجه بلوغ نشاسته ناکافی (زیر 70٪) و سختی گرانول کم می شود. فشار بیش از حد منجر به گرمای بیش از حد موضعی و بلوغ بیش از حد-می شود که باعث می شود محصول نهایی به راحتی سخت شود. زمان کوتاه تهویه یا آب حمل بخار می تواند باعث تهویه ناهموار و در نتیجه مخلوطی از دانه های نرم و سخت شود.

 

3. مرحله اکستروژن و شکل دهی: سرعت پیچ غیرعادی اکسترودر (زیر 300 r/min یا بالاتر از 500 r/min)، انتخاب نامناسب قطر قالب حلقه (به عنوان مثال، استفاده از قالب حلقه 5 میلی متری برای تولید گرانول های 3 میلی متری)، یا شکاف بیش از حد بین غلتک فشار و قالب حلقه شده 0.3 میلی متر. سرعت بسیار کم پیچ منجر به ماندگاری طولانی‌تر ماده در محفظه اکستروژن می‌شود که منجر به اکستروژن بیش از حد و گرانول‌های بیش از حد سخت می‌شود. سرعت بسیار بالا منجر به اکستروژن سریع مواد، شکل‌دهی ناکافی و سختی کم می‌شود. عدم تطابق بین قطر قالب حلقه و اندازه گرانول مورد نظر، یا شکاف بزرگ بین غلتک‌های فشار، از فشرده‌شدن کافی مواد جلوگیری می‌کند، که همگی می‌توانند باعث مشکلات سختی شوند.

 

4. فرآیند خشک کردن و خنک کردن: دمای خشک کردن بیش از حد (بالای 80 درجه) و زمان خنک سازی ناکافی (زیر 5 دقیقه). دمای خشک شدن بیش از حد باعث می شود که رطوبت داخلی دانه ها به سرعت از بین برود، سطح بیش از حد منقبض شود و سخت شود. سرد شدن ناقص باعث باقی ماندن گرمای درون گرانول ها می شود و آنها را مستعد جذب رطوبت و نرم شدن در حین ذخیره سازی می کند و در نتیجه ثبات سختی ضعیفی دارد.

 

 

 

نمایش محصول نهایی

 

 

 

MIKIM یک شرکت با{0}فناوری پیشرفته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ادغام می‌کند. تجهیزات اکستروژن خوراک آن از فرآیند-دمای بالا و فشار{3} بالا استفاده می‌کند که باعث عقیم‌سازی، بهبود چگالی پف‌کردن و قابلیت هضم می‌شود و 8 تا 15 درصد در هزینه‌های خوراک صرفه‌جویی می‌کند. قطر گلوله از 1 تا 16 میلی متر قابل تنظیم است و برش و تنظیم شناور قابل کنترل را برای مطابقت با نیازهای ماهی، میگو، خرچنگ و غذای حیوانات خانگی دارد. اجزای اصلی از برندهای بین‌المللی تهیه می‌شوند و تحت درمان ویژه قرار می‌گیرند و ثبات و دوام را تضمین می‌کنند و در عین حال ایمنی، کارایی و آرامش را متعادل می‌کنند.

 

صلاحیت ها و افتخارات

 

 

بازدید مشتری

 

 

 

 

1. قیمت آسیاب خوراک ماهی چقدر است؟

قیمت آن از 4000 تا 15000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اکنون تماس بگیرید