شرح
دستگاه پلت خوراک
دستگاه گرانولاتور خوراک
هنگام استفاده از دستگاه تولید خوراک طیور کوچک، صفحه قالب باید قبل از استفاده برای اولین بار آسیاب شود، مواد خام مخلوط شده را در آن قرار دهید، پیچ های غلتکی فشار را با آچار تنظیم کنید و صبر کنید تا مواد به طور معمول تخلیه شود (توجه: شکاف تنظیم نمی تواند خیلی کوچک باشد، خیلی کوچک به غلتک های فشار و دیسک های سنگ زنی آسیب می رساند). قبل از افزودن مواد اولیه معمولی برای تولید، دستگاه را به مدت 1 ساعت روشن نگه دارید. اگر بعد از افزودن مواد اولیه نمی توانید گرانول معمولی تولید کنید، پیچ های غلتکی فشار را کمی شل تر تنظیم کنید تا گرانول معمولی تولید شود. اگر پس از تنظیم، گلوله هنوز نمی تواند به طور معمول تولید شود، روغن یا مواد خشک در صفحه قالب باید توسط میخ فولادی به بیرون نفوذ کند (سر میخ باید صاف شود)، و سپس دوباره تیز شود.
در آسیاب پلت مزرعه

| مدل | ظرفیت | قدرت | بعد، ابعاد، اندازه |
| 125 | 80-100کیلوگرم در ساعت | 3 کیلووات | 110*35*70 سانتی متر |
| 150 | 120-150کیلوگرم در ساعت | 4 کیلو وات | 115*35*80 سانتی متر |
| 210 | 200-300کیلوگرم در ساعت | 7.5 کیلووات | 115*45*95 سانتی متر |
| 260 | 500-600کیلوگرم در ساعت | 15 کیلووات | 138*46*100 سانتی متر |
| 300 | 700-800کیلوگرم در ساعت | 22 کیلووات | 130*53*105 سانتی متر |
| 360 | 900-1000کیلوگرم در ساعت | 22 کیلووات | 160*67*150 سانتی متر |
تجزیه و تحلیل عیب دستگاه خوراک مرغ
1. سختی ناکافی گرانول و سطح ناهموار با ترک ممکن است در اثر رطوبت یا استفاده از قالب جدید ایجاد شود. ما می توانیم رطوبت مواد را برای تنظیم کاهش یا افزایش دهیم، در همین حال، برای اولین بار استفاده از قالب جدید، می توانیم از پودر با محتوای روغن بالا برای شستشوی قالب تخت استفاده کنیم تا مشکل بهبود یابد.
2. انسداد ناگهانی دستگاه گلوله ممکن است ناشی از ورود اجسام خارجی سخت بزرگ یا فلز به داخل محفظه فشار دستگاه گلوله باشد. برای جلوگیری از خرابی بزرگتر دستگاه باید فوراً متوقف شود و جسم خارجی یا فلز خارج شود.
3. خروجی به تدریج کوچکتر نیز یکی از خرابی های رایج آسیاب گلوله است. این ممکن است به دلیل شکاف بسیار زیاد بین قالب و رول یا رطوبت بسیار کم باشد. برای حل این مشکل می توان اقدامات زیر را انجام داد: ابتدا شکاف غلتکی سنگ زنی را تنظیم کنید تا در محدوده مناسب نگه داشته شود. در مرحله دوم، برای بهبود خروجی، محتوای آب را افزایش دهید.
پلت ساز غذای خرگوش

مواد اولیه دستگاه گلوله سازی خوراک
1. در فرآیند تولید پرمیکس، انتخاب حامل اهمیت ویژه ای دارد، که پیوند کلیدی برای اطمینان از کیفیت پایدار پرمیکس است. هنگام انتخاب حامل ها، ما باید به طور کامل ویژگی های مختلف اجزای کمیاب، از جمله اندازه ذرات، چگالی ظاهری، محتوای آب و عوامل دیگر را در نظر بگیریم. به منظور اطمینان از کیفیت پیش مخلوط، چگالی ظاهری حامل باید تا حد امکان نزدیک به ماده فعال باشد و در عین حال، سیالیت خوب باشد، به راحتی جذب رطوبت و تجمع نباشد و مقدار pH باید بین 5.5 تا 7.5 کنترل شود.
2. علاوه بر این، برای بهبود ظرفیت حمل بار، معمولا مقدار متوسطی روغن اضافه می کنیم. افزودن گریس نه تنها می تواند به طور موثری از پرواز گرد و غبار جلوگیری کند، بلکه از وقوع الکتریسیته ساکن و پدیده جدایی نیز جلوگیری می کند. در عمل تولید، حامل های رایج شامل سبوس گندم، پودر پوسته برنج و نشاسته ذرت است.
بسته بندی ما

بازدید مشتریان

تگ های محبوب: دستگاه گلوله سازی مرغ، تولید کنندگان دستگاه تولید پلت مرغ چین، تامین کنندگان، کارخانه, Professionele voertoerusting, Target Feed Pelletizer, provinsie voer pelletizer, Fabrieksgebruik Voerkorrelfabriek, Hoë kapasiteit voerkorrelfabriek, Opleiding Gebruik voerkorrel
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید












