خط تولید کنجاله شناور ماهی

خط تولید برای تهیه غذای ماهی، هر قسمت نقش منحصر به فرد خود را ایفا می کند

ارسال درخواست

شرح

خط اکسترودر غذای ماهی

خط دستگاه گلوله اکسترودر

مدل سود کارخانه فرآوری گلوله خوراک عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
1. اجاره تجهیزات: کارخانه پردازش گلوله خوراک می تواند تجهیزات را به مزارع اجاره دهد که به قیمت هر کیلوگرم خوراک صورتحساب می شود.
2. پردازش جایگزین: کمیسیون مزارع را بپذیرید و هزینه پردازش را شارژ کنید.
3. فروش مستقیم: فروش گلوله های خوراک به مزارع یا واسطه ها.
4. تحویل بر اساس کمیت: گلوله های خوراک را بر اساس مقدار مورد نیاز مزارع تحویل دهید و هزینه خدمات مشخصی را دریافت کنید.

سودآوری کارخانه فرآوری پلت خوراک عمدتاً در جنبه های زیر است:
1. کاهش هزینه تولید: کارخانه پردازش گلوله خوراک می تواند مواد خوراکی مختلف را با توجه به نیاز مزارع مخلوط و پردازش کند، با درک پردازش طبقه بندی و پردازش دسته ای، که هزینه تولید خوراک را تا حد زیادی کاهش می دهد.
2. بهبود کیفیت خوراک: کیفیت ذرات خوراک پردازش شده توسط کارخانه فرآوری گلوله خوراک یکنواخت تر، هضم و جذب آسان تر است، که منجر به بهبود عملکرد و کیفیت پرورش می شود.
3. باز کردن بازارهای جدید: کارخانه فرآوری گلوله خوراک می تواند گلوله های خوراک را با طعم ها و مواد تشکیل دهنده مختلف تولید کند و انتخاب های بیشتری برای مزارع فراهم کند و به باز کردن بازارهای جدید کمک کند.
4. افزایش رقابت: با کمک تجهیزات پردازش پیشرفته، کارخانه پردازش گلوله خوراک می تواند کارایی تولید و دقت آزمایشگاهی را بهبود بخشد و رقابت پذیری آنها را افزایش دهد.

خط اکسترودر خوراک دام

مدل	ظرفیت (t/h)	توان (کیلووات)	مودم ها	کاتر
65	0.3	22	3.0	0.75
70	0.5	37	3.0	1.1
80	0.8	55	5.5	1.5
85	1.0	75	7.5	2.2
90	1.5	90	11	3.0
120	2.0	110	15	3.0

خط اکسترودر تغذیه ماهی نوع خشک

راههای بهبود سودآوری کارخانه فرآوری گلوله خوراک
1. بهبود بهره وری تولید: اتخاذ تجهیزات پیشرفته پردازش گلوله خوراک، بهینه سازی فرآیند تولید و کاهش هزینه.
2. چرخه پردازش را کوتاه کنید: فرآیند را تنظیم کنید، کارایی تولید را بهبود بخشید، چرخه پردازش را کوتاه کنید و سود را افزایش دهید.
3. مدیریت خوب: مدیریت کارخانه پردازش گلوله خوراک را تقویت کنید، به تدریج اطلاعات و مدیریت هوشمند را درک کنید، سطح مدیریت و کارایی تولید را بهبود بخشید.
4. بهره برداری از بازارهای جدید: به طور فعال بازاریابی را انجام دهید، سهم بازار را گسترش دهید، کانال های بازار را گسترش دهید و به بازارهای جدید ضربه بزنید.

گندله سازی خوراک بخش بسیار مهمی از تولید خوراک است و فرآیند اصلی آن به طور کلی شامل فرآوری مواد اولیه، اختلاط، گندله سازی و بسته بندی است.
1. پردازش مواد خام: مواد خوراک به منظور انجام مرحله بعدی عملیات اختلاط، مرتب می شود، تمیز می شود، خرد می شود و سایر پردازش های اولیه مانند حذف زباله، خرد کردن خوراک و غیره.
2. اختلاط: انواع مواد خوراکی را پس از تصفیه اولیه بر اساس نسبت فرمول مخلوط کنید تا نسبت هر عنصر خوراک مناسب باشد و به یک مخلوط خوراکی خوش طعم و متعادل تبدیل شود.
3. دانه بندی: مواد خوراک مخلوط را برای گرم کردن، فشار دادن، خنک کردن و مراحل دیگر، از اندازه ذرات مختلف ذرات خوراک ساخته شده در گرانولاتور قرار دهید، به طوری که دام و طیور بهتر بلع، جذب، بهبود بهره وری استفاده از خوراک.
4. بسته بندی: خوراک دانه بندی شده در کیسه ها بسته بندی می شود و برای ذخیره سازی، حمل و نقل و فروش آسان توسط دستگاه مهر و موم می شود.

خط تولید پلت پودر ماهی

خط تولید خوراک شناور

تمیز کردن دستی عمدتاً برای برخی از جزئیات (به عنوان مثال لوله ها، شیرها، صفحه نمایش و غیره) است. این قطعات جزیی باید به صورت دستی تمیز شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ ماده ای در داخل تجهیزات وجود ندارد. تمیز کردن دستی بهتر است با ابزارهایی مانند برس، اسفنج یا دستمال ظرفشویی انجام شود.
مزیت تمیز کردن دستی این است که تمیز کردن کامل قطعات جزئیات آلودگی های انباشته شده در داخل تجهیزات را از بین می برد و محصولی با کیفیت و بدون باقی مانده را تضمین می کند. عیب آن زمان بر و ناکارآمد است و نیاز به سرمایه گذاری بیشتر در نیروی انسانی و منابع مادی دارد.
تمیز کردن یخ خشک یک روش تمیز کردن پیشرفته است که با استفاده از هوای فشرده، گلوله های یخ خشک را روی سطحی پخش می کند تا زباله ها را تمیز کرده و سطح را تمیز کند. از آنجایی که یخ خشک پس از تمیز کردن به طور خودکار تبخیر می شود بدون اینکه بقایای شیمیایی باقی بماند، این روش ایمن تر، قابل اطمینان تر و سازگارتر با محیط زیست است.