خط پردازش گلوله خوراک ماهی شناور در حال غرق شدن
video
خط پردازش گلوله خوراک ماهی شناور در حال غرق شدن

خط پردازش گلوله خوراک ماهی شناور در حال غرق شدن

خطوط تولید خوراک ماهی می توانند خوراک گلوله های شناور یا غرق شونده را با توجه به عادات تغذیه و نیازهای رشد گونه های مختلف ماهی (کپور علف، باس، تیلاپیا و غیره) تولید کنند.

شرح

مراحل عملیاتی خط تولید گلوله سازی غذای ماهی

 

1. تمیز کردن مواد خام
ذرت خام فله و کنجاله سویا دریافت می شود. فرآیند تمیز کردن کلیه واحدهای عملیاتی است که کنجاله ذرت و سویا را که بازرسی بازرس مواد اولیه را به سیلو منتقل می کنند.

 

2. فرآیند بچینگ
فرآیند بچینگ به این صورت است که مواد خام موجود در سطل بچینگ از فیدر زیر هر سطل بچینگ تا بچینگ مطابق با الزامات فرمول وزن شود.

 

3. فرآیند خرد کردن
فرآیند خرد کردن به ارسال مواد خام برای خرد کردن در سیلو به سنگ شکن برای خرد کردن به پودر و سپس ارسال به سیلو برای مخلوط کردن توسط نوار نقاله قبل از استفاده اشاره دارد. هدف از این فرآیند کنترل اندازه ذرات ماده است. راندمان طراحی سنگ شکن در این فرآیند ظرفیت تجهیزات فرآیند را تعیین می کند و همچنین فرآیندی با بیشترین مصرف انرژی در تولید مواد پودری است. چکش، صفحه نمایش، جریان، نویز و مسیر خرد کردن را در هر زمان نظارت و تأیید کنید.

 

000120230806163339000220230806163336g
دستگاه سنگ شکن

 

4. فرآیند اختلاط
در طول فرآیند اختلاط، مواد اولیه خرد شده مختلف از محفظه اختلاط به داخل میکسر تخلیه می‌شود و روغن از طریق سیستم افزودن مایع در صورت نیاز به خوراک در میکسر اضافه می‌شود تا همه اجزا به طور یکنواخت مخلوط شوند تا اثر اختلاط مطلوب حاصل شود. یکنواختی.

000120230509171256000220230509171252

دستگاه مخلوط کن

 

 

 

5. فرآیند دانه بندی
مواد مخلوط شده پس از اینکه توسط جداسازی مغناطیسی از سطل دانه بندی حرارت داده شد، به محفظه فشرده سازی گرانولاتور فرستاده می شود، به خوراک دانه بندی فشرده می شود، توسط برج خنک کننده خنک می شود و توسط تجهیزات غربالگری برای به دست آوردن گرانول های استاندارد الک می شود. تجهیزات جداسازی مغناطیسی باید به طور مرتب تمیز شوند تا از آسیب ناخالصی های آهن به گرانولاتور جلوگیری شود. هنگام کوئنچ و تمپر، حجم بخار باید با توجه به الزامات انواع گرانول تنظیم شود و قالب حلقه (دیافراگم، نسبت تراکم، مواد و غیره) باید با توجه به الزامات کیفی فرآیند گرانول انتخاب شود. دما و رطوبت ذرات با توجه به تنوع، دما و رطوبت داخلی، فصل و سایر عوامل، برج خنک کننده را برای دستیابی به دما و رطوبت ذرات واجد شرایط تنظیم کنید.

 

Dog Feed Making MachineFish Feed Pelleting Machine

دستگاه پلت اکسترودر

 

6. فرآیند بسته بندی محصول نهایی
خوراک توسط ترازو بسته بندی از انبار محصول نهایی توزین شده، داخل کیسه بسته بندی قرار می گیرد و سپس بسته بندی برچسب را درج می کند و آن را مهر و موم می کند و سپس توسط وسیله نقلیه حمل و نقل برای انباشته شدن به انبار منتقل می شود.

 

پارامترهای محصول

 

مدل (برقی)
ظرفیت (کیلوگرم در ساعت)
قدرت موتور
قدرت تیغه برش
قدرت برش
65
150-200
22 کیلو وات
1.5 کیلو وات
2.2 کیلو وات
70
250-300
30 کیلو وات
1.5 کیلو وات
2.2 کیلو وات
75
300-350
37 کیلو وات
1.5 کیلو وات
2.2 کیلو وات
85
600-800
75 کیلو وات
2.2 کیلو وات
3.0 کیلو وات

 

بازدید مشتری

 

202311101708310248

202312060918531640

دیگران نیز به این موارد علاقه دارند:دستگاه فرآوری غذای ماهی,دستگاه خوراک شناور,اکسترودر تولید خوراک ماهی,کیبل اکسترود شده

 

تگ های محبوب: خط پردازش گلوله خوراک ماهی شناور غرق، تولید کنندگان خط پردازش گلوله خوراک ماهی شناور چین، تامین کنندگان، کارخانه, Visvoedingsproduksielyn vir visse plaagdoders, خط تولید وعده غذایی شناور ماهی, گیاه اکسترودر غذای ماهی, خط اکسترودر وعده غذایی حیوانات شناور, خط تولید گلوله ماهی ماهی شناور, دستگاه اکسترودر فید پیچ

یک جفت:نه
بعدی:نه

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

کیسه های خرید