Low-cost Feed Pellet Production Line | 0.5-5 t/h Budget Configurations
Low-cost Feed Pellet Production Line | 0.5-5 t/h Budget Configurations
Low-cost Feed Pellet Production Line | 0.5-5 t/h Budget Configurations
Low-cost Feed Pellet Production Line | 0.5-5 t/h Budget Configurations
Low-cost Feed Pellet Production Line | 0.5-5 t/h Budget Configurations
خط تولید گلوله خوراک کم هزینه- تنظیمات بودجه 0.5-5 تن در ساعت
ظهور خط تولید گندله خوراک می تواند ضایعات مواد اولیه را کاهش دهد.
شرح
خط تولید گلوله خوراک کم هزینه- کارخانه ای است که به گونه ای پیکربندی شده است که به کمترین هزینه قابل دوام در هر تن برسد، نه کمترین قیمت خرید. Mikim با ساده‌سازی بخش‌هایی که اتوماسیون در آنها مقدار کمی اضافه می‌کند و حفظ مشخصات در جایی که بر کیفیت گلوله تأثیر می‌گذارد، خطوط ورودی- از 0.5 تن در ساعت تا 5 تن در ساعت ایجاد می‌کند. در زیر ساختار هزینه، سه پیکربندی استاندارد بودجه، محاسبه بازپرداخت کار شده، و تله‌های هزینه‌ای است که اولین{6}}خریداران زمان را به دام می‌اندازند.
هزینه کم باید به چه معنا باشد - و چه چیزی نباید باشد
ارزان‌ترین خط در یک مظنه به ندرت ارزان‌ترین خط در طول پنج سال است. سه تصمیم بر هزینه کل مالکیت غالب است و هیچ یک از آنها در قیمت اصلی تجهیزات ظاهر نمی شود:
- کیفیت قالب و غلتک.یک قالب که به جای 300 ساعت 800 ساعت دوام می آورد، بیش از هر تخفیفی برای دستگاهی که در آن قرار می گیرد، ارزش دارد.
- برند پیشرانه.گیربکس و موتور یک برند با لوازم یدکی محلی قیمت بیشتری در جلو دارد و در صورت از کار افتادن یاتاقان از خاموش شدن شما جلوگیری می کند.
- عمران و نصب.در یک پروژه کوچک، کار نصب، حمل و نقل و برق می تواند با هزینه تجهیزات برابر باشد. طرحی که از یک گودال، برج یا دیگ بخار جلوگیری می کند، بیش از هر نوع کاهش درجه تجهیزات صرفه جویی می کند.
«هزینه کم» هرگز نباید به معنای آن باشد: یک کولر کم حجم، بدون استخراج گرد و غبار، یا یک ترازو بچینگ که سعی می‌کند هم مواد اصلی را وزن کند و هم یک مخلوط 0.5 کیلوگرمی. هر سه امروز در پول خود صرفه جویی می کنند و هزینه ای بیش از صرفه جویی در یک سال دارند.
جایی که پول شما در واقع می رود
| عنصر هزینه | سهم کل هزینه پروژه | میتونی کمش کنی؟ | اگر انجام دهید چه اتفاقی می افتد |
|---|---|---|---|
| آسیاب گلوله (قالب، غلطک، پیشرانه) | 25–35% | فقط با سایز بندی صحیح | یک آسیاب کم حجم خروجی شما را - کاهش می‌دهد، هزینه‌ای که بعداً نمی‌توانید آن را برطرف کنید |
| آسیاب و مخلوط کردن | 10–15% | بله با همزن ساده تر | مخلوط کردن یکنواختی آسیب می بیند. CV بالای 5% به صورت عملکرد حیوانی ناهموار نشان داده می شود |
| دسته بندی و کنترل | 10–20% | بله، این اهرم اصلی است | بچینگ دستی یا نیمه خودکار واقعاً زیر 2 تن در ساعت قابل اجرا است |
| کولر، صفحه نمایش، کرامبلر | 8–12% | فقط با تطبیق ظرفیت | یک کولر کم اندازه رایج‌ترین گلوله‌های کپک زده مخفی - در انبار است |
| انتقال و ساختار | 8–12% | بله، با طرح‌بندی یک طبقه- | چیدمان برج مساحت کف را به نصف کاهش می دهد، اما فولاد، گودال و ارتفاع را اضافه می کند |
| بسته بندی | 5–15% | بله اهرم بزرگ | بسته بندی دستی هزینه کار دارد، نه سرمایه. یک ربات پالت ساز فقط بالای 5 تن در ساعت پرداخت می کند |
| برق و PLC | 5–10% | تا حدی | از دست دادن VFD در آسیاب و فیدر هزینه کنترل بار را برای شما به همراه دارد و مصرف انرژی را افزایش می دهد |
| نصب و راه اندازی | 10–20% | بله، با طراحی مدولار | نادیده گرفتن راه اندازی ما به این معنی است که در ماه اول به خروجی طراحی نخواهید رسید |
| بار و وظیفه | 8–20% | بله، با تراکم بسته بندی | بستگی به پورت شما دارد - این را به طور جداگانه دریافت کنید، نه در قیمت تجهیزات |
مطمئن نیستید بودجه شما باید به کجا برسد؟
ظرفیت و بودجه مورد نظر خود را به ما بگویید. ما به شما کمک می کنیم تا یک پیکربندی عملی خط گلوله بسازید و هزینه های کلیدی را قبل از خرید تخمین بزنید.
مقایسه سه پیکربندی بودجه
| مورد | استارتر | استاندارد | رشد |
|---|---|---|---|
| ظرفیت | 0.5–1 t/h | 1–2 t/h | 2–5 t/h |
| سنگ زنی | آسیاب چکشی، 7.5-11 کیلو وات | آسیاب چکشی، 15-22 کیلو وات | آسیاب چکشی، 30-37 کیلو وات |
| مخلوط کردن | میکسر روبانی تک میله- | میکسر پارویی تک شافت- | میکسر پارویی دو شفت- |
| دسته بندی | توزین دستی با دست | نیمه{0}}نیمه خودکار، دستور PLC، یک ترازو | نیمه{0}}نیم خودکار، دستور PLC، مقیاس دوگانه |
| پلت کردن | آسیاب قالب تخت BH-260 یا BH-300 | قالب تخت BH-360 یا قالب حلقه SZLH250 | حلقه دای SZLH320 |
| تهویه | هیچ - گلوله‌بندی خشک نیست | تهویه آب | تهویه بخار، دیگ بخار موجود است |
| خنک کننده | خنک‌کننده جریان شمارنده، همسان | خنک‌کننده جریان شمارنده، همسان | کانتر-جریان خنک کننده با کنترل دما |
| بسته بندی | بسته بندی دستی با ترازو پلت فرم | ترازوی چمدانی نیمه{0}خودکار | توزین، بسته بندی و دوخت اتوماتیک |
| برق نصب شده | 45-70 کیلو وات | 80-130 کیلو وات | 150-220 کیلو وات |
| رد پا | حدود 12 × 6 متر | حدود 20 × 8 متر | حدود 28 × 10 متر |
| اپراتورها در هر شیفت | 3–4 | 4–5 | 5–6 |
| انرژی در هر تن | 35-50 کیلووات ساعت | 32-42 کیلووات ساعت | 30-40 کیلووات ساعت |
| بهترین برای | استفاده شخصی-در مزرعه، 200-800 سر، یا اولین مرحله تجاری | آسیاب منطقه ای خوراک کیسه ای را به صورت محلی می فروشد | کارخانه تجاری با چندین SKU و یک ناوگان کامیون |
سطوح سرمایه‌گذاری عمدتاً بر اساس پیکربندی و نه بر اساس برند یا کشور متفاوت است، بنابراین ما به‌جای انتشار فهرست قیمت، برای هر پروژه نقل‌قول می‌کنیم: هدف ظرفیت، فهرست مواد اولیه، قطر گلوله و قالب بسته‌بندی خود را به ما بگویید و ما قیمت‌های جزئی را برای دو پیکربندی مناسب برمی‌گردانیم. اگر اولویت شما اتوماسیون است تا هزینه ورودی، به ما مراجعه کنیدتجهیزات خط تولید خودکار خوراک.
شش راه برای کاهش هزینه های سرمایه ای بدون آسیب رساندن به کیفیت گلوله
- یک طبقه-بمانید.چیدمان برج روی کاغذ کارآمد به نظر می رسد، اما فولادکاری پلت فرم، گودال، ساختمان بالاتر و زمان نصب بیشتر را اضافه می کند. در خطوط کمتر از 5 تن در ساعت، طرح‌بندی یک طبقه-تقریباً همیشه ارزان‌تر است.
- با بسته بندی دستی یا نیمه خودکار شروع کنید.یک ربات پالت ساز فقط بیش از حدود 5 تن در ساعت بازپرداخت می کند. در زیر آن، یک مقیاس پلت فرم و دو نفر گزینه کم‌هزینه- هستند و می‌توانید بعداً بسته‌بندی را اضافه کنید.
- بچینگ دستی زیر 2 تن در ساعت.اگر سه یا چهار فرمول را اجرا می کنید، اپراتور با ترازوی دستی واقعاً ارزان تر از سیستم بچینگ PLC است. بالاتر از 2 تن در ساعت، یا بالاتر از شش فرمول، که معکوس می شود.
- کارهای عمرانی را به صورت محلی انجام دهید.ما نقشه ها را عرضه می کنیم. پیمانکار محلی شما دال را می ریزد. این معمولاً بزرگترین-صرفه جویی در هزینه محلی است و به مشخصات تجهیزات مربوط نمی شود.
- دیگ بخار را به اندازه وظیفه تهویه واقعی اندازه کنید.بسیاری از قیمت ها شامل یک دیگ بخار بزرگ هستند. اگر به صورت خشک یا فقط با آب پلت می کنید، اصلاً به بخار نیاز ندارید - که دیگ بخار، تصفیه آب خوراک و اپراتور مجاز را حذف می کند.
- یک کانتینر کامل بخرید.بار قبل از وزن به صورت حجمی شارژ می شود. یک خط کامل که کانتینرها را به طور مؤثر پر می کند، هزینه حمل و نقل کمتری نسبت به همان خط خریداری شده در مرحله دارد.
هزینه جاری در هر تن
| مورد هزینه | محدوده معمولی در هر تن | یادداشت ها |
|---|---|---|
| برق | 3-8 USD | در 30-50 کیلووات ساعت در تن و 0.10-0.16 USD/kWh. بسته به کشور بسیار متفاوت است |
| کار | 2-6 دلار | بستگی به دستمزد محلی و میزان بسته بندی دستی دارد |
| قطعات سایش (قاتل، غلطک، چکش) | 1-4 USD | با مواد خام ساینده یا الیاف{0}بالا به شدت بالا می رود |
| نگهداری و روغن کاری معمولی | 0.5-1.5 USD | تعمیرات برنامه ریزی نشده را شامل نمی شود |
| بسته بندی | 3-8 USD | کیسه ها هزینه اصلی هستند. تحویل فله بیشتر آن را حذف می کند |
| تهویه آب یا بخار | 0.5-3 USD | اگر گلوله خشک کنید صفر می شود |
| کل هزینه تبدیل | 10 تا 30 دلار در تن | مواد خام را شامل نمی شود |
مواد خام 70 تا 80 درصد هزینه خوراک تمام شده را تشکیل می دهد، بنابراین سریعترین مسیر برای کاهش هزینه در هر تن معمولاً فرمولاسیون و تهیه است، نه ماشین آلات. وظیفه دستگاه پایین نگه داشتن هزینه تبدیل و ضایعات نزدیک به صفر است.
محاسبه بازپرداخت - مثال کارآمد
یک پیکربندی استاندارد (1 تا 2 تن در ساعت) که توسط تعاونی مزرعه ای خریداری شده است که قبلاً خوراک مرکب کیسه ای خریداری کرده است:
| مورد | ارزش |
|---|---|
| خروجی | 1.5 تن در ساعت × 6 ساعت × 300 روز=2، 700 تن در سال |
| -به قیمت فید خریداری شده است | 420 دلار در تن |
| هزینه فید{0}}خود تولید شده | مواد اولیه 340 USD/t + تبدیل 18 USD/t=358 USD/t |
| صرفه جویی در هر تن | 62 دلار در تن |
| پس انداز سالانه قبل از هزینه های ثابت | 2,700 تن × 62 USD=167,400 USD |
| کمتر: نیروی کار، تعمیر و نگهداری، مالی | حدود 48000 دلار در سال |
| سود خالص سالانه | حدود 119000 دلار در سال |
| بازپرداخت نشانگر در یک خط استاندارد | معمولاً 8 تا 18 ماه بسته به پیکربندی و هزینه های محلی |
ارقام بالا یک مدل گویا هستند، نه یک نقل قول. قیمت خوراک محلی، هزینه مواد خام، تعرفه برق و سطح دستمزد خود را وارد کنید - ساختار محاسبه چیزی است که اهمیت دارد و دو متغیری که بیشترین بازپرداخت را ایجاد می‌کنند، قیمت خوراک خریداری شده- و تعداد روزهای عملیاتی در سال هستند.
هزینه های پنهان خریداران معمولاً از دست می دهند
- بار و وظیفه به طور جداگانه نقل شده است.همیشه این موارد را مشخص کنید. قیمت پایین تجهیزات با حمل بار در آن، قیمت پایینی نیست.
- کار برق به کد محلی.کابل، سینی، پنل و برقکار مجاز تقریباً هرگز در قیمت تجهیزات نیستند.
- ساختمان و پی.حتی یک خط-تک طبقه نیاز به دال مسطح تقویت شده دارد.
- موجودی قطعات یدکی.بودجه برای یک کیت یدکی-سال اول: یک مجموعه چکش، یک مجموعه پوسته غلتکی و مهر و موم.
- سرمایه در گردش.اکنون به جای خرید خوراک کیسه ای، مواد اولیه را به صورت عمده خریداری خواهید کرد.
- زمان آموزش اپراتوریک هفته بازدهی از دست رفته در حالی که تیم متوجه می شود کارخانه طبیعی است.
- گواهینامه دیگ بخار.در بسیاری از بازارها یک دیگ بخار نیاز به ثبت نام دارد و یک اپراتور دارای مجوز - یک دلیل دیگر برای بررسی اینکه آیا اصلاً به بخار نیاز دارید یا خیر.
نیمه خودکار در برابر کاملاً خودکار: تفاوت هزینه
| عامل | نیمه خودکار | تمام اتوماتیک |
|---|---|---|
| هزینه سرمایه | - معمولاً 60 تا 75 درصد از یک خط کاملاً خودکار با همان ظرفیت را کاهش دهید | بالاتر |
| اپراتورها در هر شیفت (1-2 تن در ساعت) | 4–5 | 2–3 |
| دقت دسته بندی | دستور PLC، تک مقیاس: ± 0.2٪ | مقیاس دوگانه با میکرو-دوز: 0.05% ± |
| تغییر دستور غذا | انتخاب دستور غذا، چند مرحله دستی | تمام اتوماتیک شامل سطل های میکرو |
| بهترین در زیر | 2 t/h | - |
| بهترین بالا | - | 3 تن در ساعت، جایی که پس انداز نیروی کار سرمایه اضافی را پس می دهد |
تقریباً هر بار که - نیرویی که صرفه‌جویی می‌کنید هزینه سیستم کنترل را پرداخت نمی‌کند، کمتر از حدود 2 تن در ساعت، نیمه{1}}نیمه خودکار-هزینه کمتری است. بالای 3 تن در ساعت معکوس می شود. بین 2 تا 3 تن در ساعت، پاسخ به سطح دستمزد محلی شما بستگی دارد، که هنگام درخواست مظنه، نکته مفیدی است که به ما بگویید.
چه کسی این خط مناسب است
اگر به دام یا طیور خود غذا می‌دهید، برای یک بازار محلی خوراک کیسه‌ای درست می‌کنید، یا قبل از اینکه به اتوماسیون کامل متعهد شوید، یک بازار را آزمایش می‌کنید، یک پیکربندی کم هزینه پاسخ درستی است. اگر به چندین SKU در روز نیاز دارید، باید یک استاندارد قابل ردیابی مکتوب را رعایت کنید، یا در حال برنامه ریزی برای گذراندن ممیزی کارخانه خوراک یکپارچه - در آن موارد هستید، پاسخ اشتباهی است. خط خودکارپایه بهتری است اگر فقط به مرحله پلت کردن نیاز دارید، یک مرحله مستقلدستگاه پلت خوراک دامممکن است تمام چیزی باشد که شما نیاز دارید
گواهینامه ها و نصب و راه اندازی مشتری
3-خط تولید گلوله‌های حلقه‌ای خوراک دام ۴ تن در ساعت نصب در محل
بازدید مشتریان
سوالات متداول
هزینه خط تولید گلوله خوراک ارزان-چقدر است؟
این به جای قیمت منتشر شده به ظرفیت و پیکربندی بستگی دارد: یک خط شروع (0.5-1 تن در ساعت) با بسته بندی دستی و بسته بندی دستی در پایین محدوده، یک خط استاندارد (1 تا 2 تن در ساعت) با بچینگ نیمه خودکار PLC در وسط، و یک خط رشد (2 تا 5 تن در ساعت) با بخار آب. حمل و نقل و وظیفه 8 تا 20 درصد دیگر است و بسته به بندر متفاوت است. ظرفیت هدف، لیست مواد اولیه، قطر گلوله و قالب بسته بندی خود را ارسال کنید و ما دو پیکربندی مناسب را نقل قول می کنیم.
ارزان ترین ظرفیت برای شروع چیست؟
1 تا 2 تن در ساعت برای اکثر خریداران بار اول بهترین-است. زیر 0.5 تن در ساعت هزینه هر تن ظرفیت ضعیف است و شما می خواهید ظرف یک سال آن را ارتقا دهید. بیش از 2 تن در ساعت برای توانایی پرداخت می کنید که تا زمانی که بازار شما ایجاد نشود نمی توانید آن را پر کنید. اگر فقط به حیوانات خود غذا می دهید، ابتدا تناژ روزانه خود را تعیین کنید - در بسیاری از مزارع یک آسیاب گلوله ای مستقل کافی است.
آیا می توانم بعداً دستی و خودکار را شروع کنم؟
بله، و ما آن را توصیه می کنیم. خط را با فضا، تکیه‌گاه‌های سازه‌ای و ظرفیت الکتریکی برای اتوماسیونی که انتظار دارید اضافه کنید طراحی کنید - یک سیستم بچینگ PLC و یک بسته‌بندی خودکار را می‌توان به روز کرد، اما ساختمانی که خیلی کوتاه است یا منبع تغذیه خیلی کوچک نمی‌تواند. هنگام سفارش، برنامه سه ساله خود را به ما بگویید.
آیا قیمت پایین تر به معنای کیفیت پایین تر گلوله است؟
نه لزوما. عناصر مشخصه ای که کیفیت گلوله را هدایت می کنند عبارتند از کیفیت قالب و غلتک، اندازه آسیاب، تهویه و خنک کننده. عناصری که می‌توانید با خیال راحت در یک ردیف بودجه ساده کنید، اتوماسیون دسته‌ای و بسته‌بندی - هستند که هیچ یک از اینها بر گلوله تأثیر نمی‌گذارد. چیزی که هرگز نباید آن را پایین بیاورید کولر و قالب است.
هزینه جاری هر تن خوراک چقدر است؟
هزینه تبدیل، به استثنای مواد خام، معمولاً 10 تا 30 دلار در هر تن است: برق 3 تا 8 دلار، نیروی کار 2 تا 6 دلار، قطعات سایش 1 تا 4 دلار، تعمیر و نگهداری 0.5 تا 1.5 دلار، بسته بندی 3 تا 8 دلار، و تهویه 0 تا 3 دلار آمریکا. مواد اولیه 70 تا 80 درصد از کل هزینه را تشکیل می دهد، بنابراین فرمولاسیون و تهیه این تعداد بسیار بیشتر از ماشین آلات انجام می شود.
یک خط پلت خوراک چقدر سریع هزینه خود را پرداخت می کند؟
برای تعاونی مزرعه‌ای که جایگزین خرید{0}در خوراک مرکب می‌شود، مدل ساده است: تفاوت بین قیمت خریداری شده-و مواد خام خود به‌علاوه هزینه تبدیل، در تناژ سالانه خود را ذخیره کنید. در مثال کار شده در این صفحه (2700 تن در سال، 62 دلار در تن پس انداز) سود خالص حدود 119000 دلار در سال است که معمولاً یک خط استاندارد را در 8 تا 18 ماه پس می دهد. قیمت‌های محلی خود را درج کنید - قیمت فید خریداری شده-و روزهای عملیاتی در سال بیشترین پاسخ را دارد.
آیا به دیگ بخار نیاز دارم؟
فقط اگر تهویه بخار می خواهید. گندله سازی خشک کار می کند و در ردیف های بودجه رایج است. تهویه آب یک مرحله میانی است. بخار دوام و توان تولید گلوله را بهبود می بخشد و سایش قالب را کاهش می دهد، اما دیگ بخار، تصفیه آب خوراک، سوخت و در بسیاری از بازارها یک ثبت نام و اپراتور مجاز را اضافه می کند. زیر 2 تن در ساعت معمولا ارزشش را ندارد.
برای چه هزینه های پنهانی باید بودجه بندی کنم؟
حمل و نقل و وظیفه (8 تا 20 درصد، همیشه آنها را درج کنید)، کارهای برقی مطابق با کد محلی، ساختمان و فونداسیون، یک-کیت یدکی سال اول، سرمایه در گردش برای مواد خام فله، و تقریباً یک هفته خروجی از دست رفته در زمانی که اپراتورها آموزش می بینند. اگر بخار اضافه کنید، برای گواهینامه دیگ نیز بودجه بپردازید.
تگ های محبوب: خط تولید گلوله خوراک کم هزینه- 0.5-تنظیمات بودجه 5 تن در ساعت، خط تولید گلوله خوراک کم هزینه چین|0.5-5 تن در ساعت تنظیمات بودجه تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Voedingsproduksielynvermoë, Industriële voerkorrelmasjien, Voer produksielynprodukfunksies, Voer produksielyn kleurmiddels, Voer korrelmasjien vir eende, Voer Pellet Machine -handelaar
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
