خط تولید خوراک مصرف کم انرژی

شرکت ها برای اطمینان از عرضه به موقع و تضمین کیفیت مواد اولیه ، باید با تأمین کنندگان مواد اولیه رابطه خوبی برقرار کنند. ایجاد یک سیستم ارزیابی تأمین کننده مواد اولیه می تواند تأمین کنندگان با کیفیت بالا را که نیازهای بنگاه ها را از طریق ارزیابی عملکرد تأمین کنندگان برآورده می کند ، غربال کند و از کیفیت و پایداری مواد اولیه اطمینان حاصل کند.
برای هر ماده اولیه ، شرکت باید استانداردهای آزمایش مربوطه را تعیین کند و آزمایش های جامع مواد اولیه را انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که آنها از استانداردهای کیفیت مورد نیاز برخوردار هستند. در عین حال ، برای مواد اولیه مختلف ، روش های مختلف آزمایش و شاخص های آزمایش باید مشخص شود تا اطمینان حاصل شود که آزمایش مواد اولیه مختلف می تواند جامع و دقیق باشد.

قبل از ورود مواد اولیه به کارخانه ، برای بررسی کیفیت مواد اولیه ، بازرسی ورودی لازم است. بازرسی از مواد اولیه باید شامل ظاهر ، اندازه ، خصوصیات فیزیکی ، ترکیب شیمیایی ، میکروارگانیسم ها و جنبه های دیگر باشد. برای مواد اولیه غیرمجاز ، تأمین کنندگان باید به موقع به آنها اطلاع داده شوند و از آنها خواسته شده تا آنها را جایگزین یا بهبود بخشند تا از پایداری کیفیت مواد اولیه اطمینان حاصل شود.
ایجاد یک سیستم ردیابی کیفیت مواد اولیه می تواند تولید ، حمل و نقل و استفاده از مواد اولیه را ردیابی و ثبت کند ، تا بتواند مشکلات بالقوه کیفیت را به موقع کشف کند. برای مشکلات کیفیت که بوجود می آیند ، بررسی دقیق و تجزیه و تحلیل لازم است و برای اصلاح و بهبود آنها باید اقدامات مربوطه انجام شود تا از وقوع دوباره مشکلات مشابه جلوگیری شود.