خط تولید گلوله برای مزارع

خط تولید گلوله خوراک یک یاور خوب برای مزارع است.

ارسال درخواست

خط تولید گلوله خوراک

شرح

شرح محصولات

Feed Pellet Mill یک تجهیزات متداول در دام های مدرن و پرورش مرغ است. این می تواند مواد اولیه خوراک مختلف را به خوراک دانه تبدیل کند ، استفاده از خوراک را بهبود بخشد و دام و تولید مرغ را افزایش دهد.
1. ظرفیت تولید: ظرفیت تولید آسیاب گلوله خوراکی را با توجه به مقیاس پرورش و نیازهای خروجی انتخاب کنید. به طور کلی ، مزارع در مقیاس بزرگتر به کارخانه های گلوله ای با ظرفیت تولید بالاتر نیاز دارند.
اندازه گلوله: اندازه های مختلف گلوله را با توجه به نیازهای تغذیه ای دام و مرغ مختلف انتخاب کنید. به طور کلی ، تغذیه با اندازه گلوله های کوچکتر برای دام های کوچک و مرغ مانند مرغ و اردک مناسب است ، در حالی که تغذیه با اندازه های بزرگتر گلوله برای دام و مرغ های بزرگ مانند خوک و گاو مناسب است.
3. کیفیت تجهیزات: هنگام خرید آسیاب گلوله خوراک ، باید به کیفیت تجهیزات توجه کنید. انتخاب تجهیزات با مارک با کیفیت و تضمین شده می تواند عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد ، میزان خرابی را کاهش دهد و همچنین اثر گلوله و کیفیت خوراک را تضمین کند.

پارامترهای محصول

مدل	ظرفیت	بعد	وزن
mk -125	80-100 kg/h	1103570 سانتی متر	95 کیلوگرم
mk -150	120-150 kg/h	1153580 سانتی متر	100 کیلوگرم
mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 کیلوگرم
mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 کیلوگرم
mk -300	700-800 kg/h	13053105 سانتی متر	600 کیلوگرم
mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 کیلوگرم
mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 کیلوگرم
1. برای تهیه گلوله های خوراک دام استفاده می شود 2. برای تهیه گلوله های چوبی به عنوان سوخت استفاده می شود 3.RAW اندازه مواد نیاز به 3-5 mm ؛ رطوبت: 10-12 ٪

نکاتی برای استفاده از کارخانه گلوله خوراکی
1. اضافه کردن آب به مقدار مناسب: در طی فرآیند گلوله ، اضافه کردن آب به مقدار مناسب می تواند نرمی خوراک را افزایش داده و اثر گلوله را بهبود بخشد. با این حال ، اضافه کردن آب بیش از حد بر یکنواختی و اثر قالب گیری گلوله تأثیر می گذارد و شما باید مقدار مناسب آب را به شما تسلط دهید.
2. مقدار و سرعت مناسب خوراک را تسلط دهید: هنگام استفاده از گلوله کننده خوراک ، مقدار و سرعت مناسب خوراک باید با توجه به ظرفیت تولید و الزامات گلوله ای از تجهیزات برای جلوگیری از انسداد تجهیزات یا عدم موفقیت در گلوله ها تسلط یابد.

3. انتخاب معقول قالب ها و برش ها: قالبها و برش های مناسب را با توجه به اندازه ذرات و نوع خوراک گلوله ساز انتخاب کنید تا از اثر قالب گیری و کیفیت گلوله ای خوراک اطمینان حاصل شود.
4. نگهداری منظم تجهیزات: به طور مرتب از گلوله ساز خوراک ، از جمله تمیز کردن تجهیزات ، تعویض قطعات پوشیدن و غیره ، برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و افزایش عمر خدمات خود ، به طور مرتب نگهداری و خدمت کنید.