دستگاه گلوله مرغداری Ring Die

اندازه گلوله اشتباه باعث هدر رفتن خوراک می شود. جوجه ها در گلوله های بزرگ خفه می شوند و از خوردن امتناع می کنند. لایه ها ریزه هایی را پشت سر می گذارند و مواد مغذی مستقیماً از آن عبور می کنند. الفدستگاه گلوله ساز خوراک Ring Dieبه اندازه سوراخ حلقه‌ای مناسب، پوره آسیاب شده را به گلوله‌های یکنواختی تبدیل می‌کند که پرندگان در واقع مصرف می‌کنند، و این همان چیزی است که از نسبت تبدیل خوراک شما محافظت می‌کند. این راهنما اندازه جوجه های گوشتی در مقابل لایه گلوله، نحوه انتخاب قطر سوراخ حلقه به مرحله، تطبیق ظرفیت SZLH با T/H هدف، تنظیم صحیح تهویه و کنترل نرخ ریزه که کیفیت گلوله را تعیین می کند را پوشش می دهد. خانواده قالب حلقه ای SZLH MIKIM از 1 T/H تا 12 T/H اجرا می شود، بنابراین مدلی برای کارخانه تعاونی و کارخانه تجاری به طور یکسان وجود دارد.

خوراکی های کلیدی

- یک دستگاه گلوله سازی خوراک Ring Die در خانواده ring-die SZLH 1-12 T/H در پنج مدل اجرا می شود.

- شروع کننده جوجه های گوشتی به 2.0-2.5 میلی متر کرامبل نیاز دارد. پرورش دهنده/فینیشر 3.0-4.0 میلی متر؛ لایه 3.0-4.5 میلی متر.

- تهویه بخار با رطوبت خوراک 12 تا 20 درصد ژلاتینه شدن را بالا می برد و ریزدانه ها را کاهش می دهد.

- نسبت تراکم، تهویه، خنک شدن تدریجی، و غربالگری نرخ ریزه را کنترل می کنند (粉化率).

- SZLH-304 2 تا 2.5 T/H روی یک موتور 37 کیلوواتی (فیدر 1.5 کیلووات، تهویه کننده 2.2 کیلووات، Φ1.0 تا 12.0 میلی متر) برای آسیاب سایز متوسط ​​کار می کند.

1. جوجه های گوشتی در مقابل تغذیه لایه ها

دستگاه تولید خوراک مرغ Ring Die باید به دو پرنده بسیار متفاوت خدمت کند. جوجه‌های گوشتی سریع رشد می‌کنند و به غذای پر انرژی نیاز دارند، بنابراین گلوله‌های آن‌ها در اوایل کوچک‌تر و بزرگ‌تر می‌شوند. لایه‌ها برای نگهداری و تولید تخم‌مرغ غذا می‌خورند، بنابراین گلوله‌ای ثابت‌تر و کمی بزرگ‌تر می‌گیرند و به ریزدانه‌هایی که خارج از فیدر می‌نشینند حساس‌تر هستند. تقسیم عملی: استارت جوجه‌های گوشتی یک خرده ریز است، پرورش‌دهنده و تکمیل کننده جوجه‌های گوشتی به یک گلوله بزرگ‌تر منتقل می‌شوند و خوراک لایه‌ای یک گلوله با اندازه متوسط ​​را در طول چرخه تخمگذاری نگه می‌دارد. درستی این موارد تفاوت بین پرنده ای است که غذای خود را تمیز می کند و انبوهی از جریمه های رد شده روی زمین.

در زیر پوشش، جیره‌های جوجه‌های گوشتی دارای پروتئین و انرژی قابل متابولیسم بالاتری هستند تا به افزایش سریع کمک کنند، در حالی که جیره‌های لایه‌ای کلسیم بیشتری برای تشکیل پوسته و اسیدهای آمینه ثابت برای خروجی تخم‌مرغ دارند. این شکاف تغذیه‌ای نحوه عملکرد پلت را نیز تغییر می‌دهد: جوجه‌های گوشتی سریع و تهاجمی می‌خورند، بنابراین یک گلوله بادوام که از دست‌کاری و زنجیره تغذیه دوام می‌آورد، مهم‌ترین اهمیت را دارد. لایه ها آهسته تر انتخاب می شوند، بنابراین اگر گلوله خرد شود، ریزدانه ها جمع می شوند و هدر می روند.

2. انتخاب اندازه سوراخ حلقه حلقه

در دستگاه گلوله خوراک مرغ Ring Die، قطر سوراخ اندازه پلت را تعیین می کند و مرحله قطر را تعیین می کند. استارتر جوجه های گوشتی 2.0 تا 2.5 میلی متر است و معمولاً پس از پلت شدن خرد می شود تا جوجه ها بتوانند آن را ببلعند. رشد و تکمیل کننده به 3.0-4.0 میلی متر منتقل می شوند. تغذیه لایه در 3.0-4.5 میلی متر قرار دارد. قالب‌های حلقه‌ای MIKIM 3 تا 15 میلی‌متر را پوشش می‌دهد، بنابراین همان آسیاب جوجه‌های گوشتی، لایه‌ها و حتی دام‌های بزرگ‌تر را با تغییر قالب سرو می‌کند.

برای جوجه هایی که نمی توانند یک پلت کامل را بگیرند، یک کرامبلر پشت کولر، گلوله 3 تا 4 میلی متری را به خرد شدن یکنواخت می شکند: همین مرحله تنها چیزی است که خوراک استارتر را قابل استفاده می کند.

برای جابه‌جایی بین این اندازه‌ها تنها یک تغییر قالب حلقه‌ای لازم است، بنابراین یک آسیاب SZLH می‌تواند استارت جوجه‌های گوشتی را در صبح و تغذیه لایه‌ای را در بعدازظهر اجرا کند. موجودی کوچکی از دو یا سه قالبی که بیشتر استفاده می‌کنید داشته باشید و قطر سوراخ واقعی را پس از اولین اجرای قالب جدید با یک سنج پین بررسی کنید، زیرا یک قالب فرسوده یا نامناسب شایع‌ترین علت اندازه گلوله‌های غیرمشخص است.

نسبت تراکم قالب (طول سوراخ به قطر) نیز چگالی و دوام گلوله را تعیین می کند. پوره های فیبری به نسبت طولانی تری برای اتصال نیاز دارند. پوره های خوب و نشاسته ای کوتاه تر به هم متصل می شوند. MIKIM قالب‌ها را به اندازه دستور غذای شما عرضه می‌کند، بنابراین هنگام سفارش قالب حلقه، به جای نسبت عمومی، ماده اصلی خود را مشخص کنید. قالبی که به درستی تطبیق داده شده است نیز ماندگاری بیشتری دارد، زیرا ماش در حین عبور زیاد کار نمی‌کند یا کم‌تنظیم می‌شود.

3. تطبیق ظرفیت و قدرت

جدول زیر لیست مدل های SZLH است که SZLH-304 در موتور اصلی 37 کیلووات 2-2.5 T/H تایید شده است. مدل را با T/H هدف خود تطبیق دهید، نه حدس اوج خود: کارخانه ای که مدل کوچکتری را در حد خود اجرا می کند، قالب را سریع می پوشاند.

این دستگاه‌های گلوله‌سازی مرغ Ring Die ساختار یکسانی دارند: قالب حلقه‌ای به علاوه غلتک، تغذیه‌کننده فولاد ضد زنگ، کنترل سرعت VFD، و روان‌کاری خودکار. اندازه گلوله 3 تا 15 میلی متر است. خوراک باید قبل از اینکه به قالب برسد با رطوبت 12 تا 20 درصد پودر شود. هنگام انتخاب بین مدل‌های مجاور، فضای سر را ترک کنید: یک آسیاب به اندازه اوج شما، قالب را گرم می‌کند و عمر آن را کوتاه می‌کند، در حالی که یک پله به بالا، خنک‌تر و ارزان‌تر به ازای هر تن در طول یک سال است. برای طیف وسیع تری از ماشین ها در میان گونه ها،دستگاه پلت خوراکهاب مجموعه کامل آسیاب گلوله ای را پوشش می دهد.

4. الزامات تهویه

شرطی سازی جایی است که کیفیت گلوله برنده یا از دست می رود. پوره باید ابتدا آسیاب شود تا به صورت پودر ریز درآید، سپس به رطوبت 12 تا 20 درصد برسد و قبل از گلوله‌سازی با بخار آماده شود. بخار نشاسته را ژلاتینه می کند تا گلوله چسبیده و از دست زدن زنده بماند. MIKIM یک فیدر فرکانس متغیر از جنس استنلس استیل را در سری SZLH تعبیه می کند که بدون توجه به نحوه ته نشین شدن سطل، ماش را به طور یکنواخت در نرم کننده اندازه گیری می کند. پرش یا کوتاه کردن شرطی‌سازی سریع‌ترین راه برای افزایش نرخ جریمه است. گلوله ها به سادگی تنظیم نمی شوند. تهویه را درست انجام دهید و بقیه خط کار آسانی دارد.

حفظ حالت دهنده را هدف قرار دهید که مخلوط را به حدود 60 تا 85 درجه با نفوذ یکنواخت بخار برساند. حالت دهنده ناهموار لکه های سردی را به جا می گذارد که هرگز ژل نمی شوند. فیدر فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی حاصل از مخلوط گرم و مرطوب مقاومت می کند و کالیبراسیون را بیشتر از یک واحد فولادی ملایم نگه می دارد، به همین دلیل است که MIKIM آن را به عنوان استاندارد در خط SZLH مشخص می کند. آن فیدر را با کنترل سرعت VFD جفت کنید و می توانید برای دستور العمل های پر فیبر بدون کاهش سرعت کل آسیاب، ماش را در نرم کننده کاهش دهید.

5. کنترل نرخ جریمه (粉化率).

ریزدانه ها (گلوله های شکسته و پودر) خوراک از دست رفته و حاشیه از دست رفته است. آنها را در چهار جبهه کنترل کنید. ابتدا به اندازه کافی حالت دهید: بخار و رطوبت 12-20٪ تا نشاسته ژل شود و ببندد. دوم، نسبت فشرده سازی مناسب را برای دستور پخت خود انتخاب کنید. خیلی کم است و گلوله ها فرو می ریزند، خیلی بالا می روند و قالب ها متوقف می شوند. سوم، به تدریج خنک شوید: یک افت ناگهانی دما گلوله ها را ترک می کند، بنابراین یک خنک کننده پلکانی بر خنک کننده سریع می زند. چهارم، پس از پلت کردن، ریزه‌ها را به‌جای حمل و نقل، به داخل ماش برگردانید. نسبت تراکم را در اینجا نیز تماشا کنید: نسبت تنظیم شده به ماش به این معنی است که گلوله از مجموعه قالب خارج می شود، بدون استرس. یک خنک کننده پلکانی یا ضد جریان که دما را به تدریج و بدون ضربه زدن به گلوله کاهش می دهد، بیشتر از یک خنک کننده تک مرحله ای آن را دست نخورده نگه می دارد. نرخ جریمه را به صورت هفتگی در صفحه ردیابی کنید و قبل از اینکه به بارهای رد تبدیل شوند، مشکلات تهویه و نسبت را مشاهده خواهید کرد.

آن را به روش استاندارد اندازه گیری کنید: یک آزمایش غلتشی یا غربال کردن روی یک دسته نمونه برداری شده، و درصد آن را ثبت کنید تا بتوانید یک یا دو نقطه رانش را مشاهده کنید. افزایش نرخ جریمه معمولاً اولین سیگنالی است که نشان می دهد قالب فرسوده شده یا تهویه مطبوع لیز خورده است، بنابراین باید قبل از ایجاد بار رد آن بررسی شود. رادستگاه اکسترودر خوراک ماهیهاب فرآیند متفاوتی را پوشش می دهد، اما اصل کیفیت یکسان است: متغیرها را قبل از اینکه رد شوند کنترل کنید.

یک بررسی عملی فروشگاهی: یک نمونه 1 کیلوگرمی را در محل تخلیه کولر جمع آوری کنید و آن را روی همان توری که برای خوراک تمام شده استفاده می کنید، غربال کنید. اگر ریزدانه‌ها از هدف شما فراتر رود، بیشتر کارخانه‌های مرغداری کمتر از 8 تا 12 درصد نگه می‌دارند، ابتدا قبل از لمس قالب، زمان نگهداری تهویه و فشار بخار را تأیید کنید، زیرا لغزش‌های تهویه مطبوع نسبت به سایش قالب در دستگاه جدید رایج‌تر است.

سوالات متداول

Q1: اندازه گلوله برای جوجه های گوشتی در مقابل لایه چیست؟

در دستگاه پلت خوراک طیور، استارتر جوجه‌های گوشتی 2.0 تا 2.5 میلی‌متر کار می‌کند و معمولاً خرد می‌شود. رشد و تکمیل کننده به 3.0-4.0 میلی متر منتقل می شوند. تغذیه لایه در 3.0-4.5 میلی متر قرار دارد. قالب های حلقه MIKIM 3 تا 15 میلی متر را پوشش می دهد، بنابراین یک آسیاب هر دو را با تعویض قالب استفاده می کند، و یک کرامبلر پشت کولر باعث می شود استارت از گلوله بزرگتر خرد شود.

Q2: چگونه نرخ جریمه (粉化率) را کنترل کنم؟

آن را از چهار جهت کنترل کنید: تهویه مناسب (بخار با رطوبت خوراک 12 تا 20 درصد، بنابراین نشاسته ژل می‌کند و می‌چسبد)، نسبت فشرده‌سازی صحیح برای دستور پخت شما، خنک شدن تدریجی به طوری که گلوله‌ها در اثر افت ناگهانی دما ترک نخورند، و غربالگری پس از پلت که ریزه‌ها را به داخل ماش برمی‌گرداند.

Q3: به چه ظرفیتی نیاز دارم؟

SZLH-250 1–2 T/H اجرا می‌شود، SZLH-304 2–2.5 T/H اجرا می‌شود، SZLH-320 اجرا می‌شود 3–5 T/H، SZLH-350 اجرا می‌شود 5–8 T/H، و SZLH-420 اجرا می‌شود 8–12 T/H. اندازه T/H هدف ثابت شماست، نه قله ای که هفته ای یک بار به آن می رسید.

Q4: الزامات شرطی سازی چیست؟

خوراک باید ابتدا آسیاب شود تا پودر شود، سپس به رطوبت 12 تا 20 درصد برسد و قبل از گلوله‌سازی با بخار آماده شود. MIKIM یک فیدر فرکانس متغیر از جنس استنلس استیل تعبیه می کند که ماش را به طور یکنواخت در حالت دهنده اندازه گیری می کند. صرفه جویی در تهویه دلیل اصلی ریزدانه بالا و دوام ضعیف گلوله است.

Q5: مشخصات دستگاه گلوله حیوانات Ring Die چیست؟

دستگاه تولید خوراک مرغ Ring Die 2-2.5 T/H بر روی یک موتور اصلی 37 کیلووات، با تغذیه کننده فولاد ضد زنگ 1.5 کیلووات و یک نرم کننده 2.2 کیلووات، که قطر گلوله ها Φ1.0-12.0 میلی متر را پوشش می دهد، کار می کند. بین SZLH-250 و SZLH-320 در خانواده قرار می‌گیرد، بنابراین مناسب کارخانه‌های تعاونی یا متوسط ​​است که از خط ۱ تا ۲ T/H بالا می‌روند. هنگامی که دستور پخت و رطوبت خود را تأیید کردید، برگه اندازه کامل را از MIKIM درخواست کنید تا بتوانیم نسبت تراکم را قفل کنیم.