خط تولید خوراک شیلات

اکسترودر از یک سیستم تغذیه، یک سیستم انتقال، یک سیستم اکستروژن، یک قالب تخلیه و یک سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است. مواد کوئنچ شده و تمپر شده وارد ناحیه اکستروژن پیچ می شوند. با کاهش تدریجی حجم ناحیه اکستروژن در امتداد محور، فشار روی ماده به تدریج افزایش می یابد و نسبت تراکم آن می تواند به 4 به 10 برسد. مواد توسط اکستروژن پیچ، همراه با برش و اصطکاک قوی، رانده می شوند و فشار و دما به شدت افزایش می یابد. تحت تأثیر دمای بالا و فشار بالا، نشاسته موجود در ماده می تواند اساساً به طور کامل ژلاتینه شود و پروتئین تا حدی تغییر شکل می دهد. هنگامی که مواد با فشار زیاد از سوراخ قالب خارج می شوند، به دلیل خروج ناگهانی بدنه دستگاه به جو، دما و فشار به طور ناگهانی کاهش می یابد. تحت تأثیر ترکیبی اختلاف فشار و اختلاف دما، حجم خوراک به سرعت منبسط می‌شود و ماده تحت تبخیر ناگهانی قرار می‌گیرد، یعنی آب به سرعت تبخیر می‌شود، خشک می‌شود و جامد می‌شود و سپس از یک قالب تخلیه سفارشی عبور می‌کند تا به شکل‌ها و ساختارهای مورد نیاز دست یابد، بنابراین خوراک گلوله‌ای پف‌کرده می‌شود.

خوراک پفکی به دلیل ژلاتینه شدن نشاسته نه تنها برای موادی با محتوای نشاسته و چربی بالا مناسب است، بلکه به دلیل دمای بالا و بلوغ فشار بالا، اثرات ضد عفونی و استریلیزاسیون آشکارتر است، کاربرد قوی است و منابع خوراکی که می توان پف کرد گسترده تر است. دقیقاً به دلیل مزایای فراوان پف کردن است که کارخانه‌های تولید خوراک بیشتر و بیشتر شروع به پف کردن خوراک آبزیان کرده‌اند.