تأثیر دما بر حلالیت و حفظ مواد مغذی خوراک در ماشینهای تولید غذای ماهیهای کوچک
پیام بگذارید
دما تأثیر مهم تری بر عملکرد دستگاه های پلت سازی خوراک ماهی، به ویژه در تولید خوراک های ویژه آبزیان دارد. خوراک میگو، خرچنگ و خیار دریایی اغلب حاوی مواد پروتئینی بالا (مانند پودر ماهی و پودر ماهی مرکب وارداتی) و اجزای کاربردی (مانند پلی ساکاریدهای تعدیل کننده ایمنی) هستند. دمای بشکه اکسترودر باید به طور دقیق بین 115-130 درجه کنترل شود. زیر 110 درجه، مواد خام به طور کامل پلاستیکی نشده است، مقاومت جریان مذاب را در دهانه قالب افزایش می دهد، باعث نوسانات شدید در بار اکسترودر و در موارد شدید، انسداد قالب می شود. تمیز کردن این انسداد 2 تا 3 ساعت طول می کشد که به طور قابل توجهی بر راندمان تولید تأثیر می گذارد. در دمای بالای 135 درجه، اجزای عملکردی دچار دناتوره شدن شیمیایی می شوند و جریان مذاب غیرعادی می شود و باعث افت شدید فشار تخلیه اکسترودر می شود. نرخ تشکیل گلوله از 95٪ به زیر 70٪ کاهش می یابد که منجر به ضایعات مواد خام قابل توجهی می شود.
حلالیت یک شاخص اصلی برای خوراک های ویژه آبزیان است و دما با تأثیر بر ساختار خوراک بر آن تأثیر می گذارد. غذای میگو و خرچنگ باید 2{4}}3 ساعت بدون تجزیه در آب بماند، در حالی که خوراک خیار دریایی به بیش از 4 ساعت نیاز دارد. این امر مستلزم تشکیل ساختاری متراکم و متقابل{11}در داخل فید است. هنگامی که دما بین 120-125 درجه باشد، مواد چسبناک تولید شده توسط ژلاتینه شدن نشاسته با پروتئین ها ترکیب می شوند تا یک ساختار شبکه ای پایدار را تشکیل دهند که به طور محکم در مواد مغذی قفل می شود. پس از قرار دادن خوراک در آب، یک لایه محافظ روی سطح تشکیل می شود که عملاً انحلال مواد مغذی را به تاخیر می اندازد. اگر دما خیلی پایین باشد، ساختار شبکه نمی تواند تشکیل شود و خوراک پس از ورود به آب به سرعت متلاشی می شود و نرخ انحلال مواد مغذی بیش از 40٪ است. اگر دما خیلی بالا باشد، ساختار بیش از حد شل میشود و خاصیت ضد انحلال آن کاهش مییابد و مواد زغالی تولید میکند که بر تغذیه میگو، خرچنگ و خیار دریایی تأثیر میگذارد.
حفظ دقیق مواد مغذی یکی دیگر از جنبه های کلیدی خوراک های ویژه آبزیان است و کنترل دما مستقیماً یکپارچگی اجزای مواد مغذی را تعیین می کند. کیتوزان که برای رشد میگو و خرچنگ ضروری است و ساپونین های مورد نیاز خیار دریایی به راحتی در دمای بالا تجزیه می شوند. بنابراین، دمای دستگاه تغذیه شناور ماهی باید به شدت زیر 130 درجه کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که میزان نگهداری این اجزای عملکردی بالای 90٪ است. در عین حال، دمای بیش از حد بالا، ویتامینهای{5}حساس به گرما مانند ویتامین C و ویتامین E را که برای تقویت ایمنی حیوانات ویژه آبزی ضروری هستند، از بین میبرد. در طول تولید، یک حالت "کنترل دمای گرادیان +{8}}پایش زمان واقعی" باید اتخاذ شود، با بخش تغذیه در 85-95 درجه، بخش فشرده سازی در 105-115 درجه، بخش اکستروژن در 120-125 درجه، و بخش تخلیه در 115-120 درجه. در همان زمان، یک دماسنج مادون قرمز و یک آنالایزر سریع مواد مغذی در درگاه تخلیه اکسترودر نصب می شود و هر 30 دقیقه نمونه برداری می شود تا اطمینان حاصل شود که هر دو شاخص دما و مواد مغذی مطابق با استانداردها هستند.
تجهیزات مرتبط




درباره ما
بازدید مشتری

گواهی افتخار

سوالات متداول
1. قیمت دستگاه پلت سازی غذای ماهی چقدر است؟
قیمت آن از 3500 تا 55000 دلار متغیر است
2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.







