خط تولید پلت خوراک ماهی و میگو

نوع خوراک باید با توجه به نوع ماهی و میگو تعیین شود (مانند میگو به خوراک ژلاتینه شدن بالا نیاز دارد)، و مقیاس ظرفیت تجهیزات باید در ترکیب با خروجی روزانه (1-10 تن در ساعت) انتخاب شود. مزارع کوچک می توانند یک ماشین یکپارچه با خرد کردن-اختلاط و دانه بندی یکپارچه انتخاب کنند و کارخانه های بزرگ خوراک باید به ماژول های بسته بندی مستقل، پف کردن و بسته بندی خودکار مجهز شوند.
برای مواد خام{0}پر پروتئین مانند کنجاله سویا و پودر ماهی، آسیاب های بسیار ریز ترجیح داده می شوند تا اطمینان حاصل شود که ذرات فشرده و مقاوم هستند-. مواد اولیه با الیاف بالا برای پیش تصفیه باید به یک آسیاب دو مرحله ای مجهز شوند.

آسیاب باید الزامات ظرافت مواد خام را برآورده کند، و مجهز به یک نرم کننده چند کاناله برای افزایش زمان تهویه و بهبود ژلاتینه شدن نشاسته است. میکسر یکنواختی اختلاط بالایی دارد و به همزن های تک محوره-و دو{3}}محوره ای تقسیم می شود.
گلوله ساز: از یک اکسترودر دو پیچ- با شکاف غلتکی قابل تنظیم استفاده کنید، از جابجایی بین تغذیه شناور و فرورفته پشتیبانی کنید و مشخصات گلوله را تنظیم کنید.
تجهیزات پس از رسیدن{0}: مجهز به یک واحد خنک کننده پایدار برای از بین بردن پدیده "رسیده خارج و داخل خام" و بهبود مقاومت در برابر آب گلوله.
ماژول پردازش پست{0}}
برج خنک کننده با جریان متضاد استاندارد مصرف انرژی را کاهش می دهد و مجهز به سیستم پاشش گریس برای افزایش خوش طعم بودن خوراک است.